紅木家具作為一類gao檔耐用的產品，其制作工藝是一門很講究的學問。任何一套紅木家具的生產都要經過選材、木材干燥、開料、木工、雕刻、打磨、上漆或打蠟才能完成。在近百道工序中，木材干燥是重要的環節之一，因為這直接關系到成品家具是否會出現面板開裂、變形、榫頭松動、擋板蟲蛀霉變等現象。如果沒有做好這一步，家具的質量也就無從保障。這樣，干濕球溫度差就能準確的反映水分蒸發快慢，也即反映庫內循環空氣的干濕程度。

木材烘干程序，至關重要。一根原木做成家具前，必須要經過烘干這道程序。天然的木材中含有水分，當將原木切割成木板后，其中所含的水分會逐漸揮發、變干，從而導致木板開裂、變形，為消除這種“應力”，木板必須在做成家具前用的技術將其烘干，控制木材中的含水率。紅木家具作為一類gao檔耐用的產品，其制作工藝是一門很講究的學問。

烘干木材不僅是制作紅木家具中不可或缺的一環，而且是非常重要的一環。

木材烘干窯是大型或組合式干燥。

窯體外壁板采用彩鋼板或者鋁合金板，內壁板采用鋁合金板打造，內置全鋁雙向耐高溫高濕風機。強制循環排濕設計，使物料受熱均勻。此外，窯體建造迅速，利于快速建廠快速投產。

其產品特點：

1. 干燥容量大：可根據客戶干燥量需求設計各類結構的聯排干燥窯；

2. 保溫顯著：三層保溫，獨有的密封設計，鎖住熱能；

3. 操作方便：設單開門，對開門和吊掛門三種形式，動作平穩、可靠；

4. 耐腐蝕：鋁合金框架和合金鋁板組裝而成的要提，強度高，抗腐蝕；

5. 組合靈活：可聯體安裝，統一窯門設計，管理方便。

木材烘干窯內木材的擺放：

1、裝堆

對于小型工廠：當產量較低時，可直接在熱處理庫內裝、卸材堆；內部的水分移動強度應與表面的水分蒸發強度協調一致，使木材由表及里均衡地變干。若產量較高，為了提高生產率，應先在裝料場進行裝、卸堆，再用叉車或軌道車裝、卸料。若采用軌道車裝、出庫，庫內地平面上必須鋪設軌道并延伸至裝、卸堆場上。若采用叉車裝庫，須用墊盤裝垛成單元小堆，然后再用叉車將其疊裝在庫內成為組堆。

裝堆方法（單元堆、軌道堆），一層木板一層隔條，木板相互緊靠，不留間隙。隔條將木材隔出水平氣道。

2、隔條

隔條的斷面尺寸為25x25mm或25x40mm，長度等于材堆寬度。隔條以紋理通直，沒有節疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性強度較好的樹種。如：紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。

若木材厚度小于40mm，寬度小于50mm，可用該被處理木料代替隔條。

隔條的間距：針葉材堆，隔條的間距一般為板厚的18-20倍；闊葉材堆，隔條間距一般為板厚的10-12倍。

3、木材裝堆注意事項

1．鋸材的縱方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向一致，使循環氣流可穿過材堆中的水平氣道。

2．同一層鋸材尤其是相毗鄰的鋸材，厚度要相同（即厚度偏差一致）確保每塊鋸材都能被隔條壓緊。

3．鋸材應單層平鋪，相互緊靠不留縫隙，不可雙層疊放在一起，也不可側立著鋪放。

4．隔條應上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易被壓彎變形。

5．材堆端頭的隔條應夾住板端，這樣可避免或減少端裂。

6．材堆必須裝成一個正六面體，不歪不斜。若鋸材長度不一致或比材堆短，相鄰的兩塊鋸材應錯開兩邊對齊，把空缺留在堆內，保持端頭齊平。

7．材堆在庫內應確保縱向方向和高度方向裝滿，不留空檔，以免氣流短路。材堆兩側，應留縱向豎直氣道。若被處理木料不夠裝滿一庫，可以減少材堆的寬度，而不能減小材堆的長度和高度。