【三雨泵閥向您推薦明星產(chǎn)品--機械密封】

介紹：

設(shè)備在運轉(zhuǎn)中，機械密封發(fā)生泄漏的原因主要有：

1）泵葉輪軸向竄動量超過標(biāo)準(zhǔn)，轉(zhuǎn)軸發(fā)生周期性振動及工藝操作不穩(wěn)定，密封腔內(nèi)壓力經(jīng)常變化等均會導(dǎo)致密封周期性泄漏；

2）摩擦副損傷或變形而不能跑合引起泄漏；

3）密封圈材料選擇不當(dāng)，溶脹失彈；

4）大彈簧轉(zhuǎn)向不對；

5）設(shè)備運轉(zhuǎn)時振動太大；

6）動、靜環(huán)與軸套間形成水垢使彈簧失彈而不能補償密封面的磨損；

7）密封環(huán)發(fā)生龜裂等。

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介紹：

液壓油（液）對密封件性能的影響密封理論認(rèn)為：在一個動態(tài)柔性密封及其配合面之間存在一層完整的潤滑膜。在正常狀態(tài)下，正是借助這層潤滑膜來達(dá)到密封目的并延長密封件壽命。

在液壓系統(tǒng)中，液壓油（液）對密封件密封性能的影響除介質(zhì)/密封材料的相溶性，油品的粘度，粘度隨溫度的變化、往復(fù)（旋轉(zhuǎn)）運動速度、壓力及軸、缸體或活塞桿材質(zhì)、硬度、幾何形狀、表面光潔度，以及密封件的結(jié)構(gòu)等影響潤滑膜形成和膜特征的因素，均影響密封效果。一般說來，形成連續(xù)的潤滑膜能獲得理想的密封效果。

當(dāng)系統(tǒng)運動速度過高時，影響連續(xù)的潤滑膜的形成，導(dǎo)致摩擦熱增加，超出密封材料的耐溫范圍則造成密封件的損壞。壓力過大時，除影響油膜形成，還回對橡塑密封件產(chǎn)生“擠隙”作用，一般可采用加“擋圈”來改善。或選擇摩擦系數(shù)小、自潤滑性好的PTFE組合密封件結(jié)構(gòu)將由助于蓋傘摩擦副之間的潤滑，適用于高低速往復(fù)運動及高壓系統(tǒng)的油缸活塞、活塞桿密封。

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介紹：

應(yīng)力腐蝕。金屬在腐蝕和拉應(yīng)力的同時作用下，耐磨性。填充F4環(huán)的腐蝕主要是指填充的選擇性腐蝕、溶出或變質(zhì)破壞，玻璃纖維分子熱腐蝕，這些裂縫溝通了整個密封端面，加速了端面的磨損，使泄漏量增加。卸下轉(zhuǎn)子室兩個固定螺母，用銅棒錘擊轉(zhuǎn)子室的背部兩側(cè)，直至轉(zhuǎn)子室能用手取下。(如操作第3步時轉(zhuǎn)子沒有取下，此時轉(zhuǎn)子也會隨轉(zhuǎn)子室一起取出) 注意：此時能看見在二根傳動軸肩處有調(diào)整薄墊片，請不要輕易取下，如需取下，請記住調(diào)整薄墊片在此位置的數(shù)量，以便再裝配時按原位及數(shù)量裝上。