mvr 蒸發器比較常見的特點介紹

1、設備結構緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩定等。

2、料液通過強制循環泵快速經加熱器加熱，頂部出來直接切線式進入蒸發分離器，汽液分離效果好。

3、雙效蒸發器可配置自動化系統，實現進料量自動擰制，加熱溫度自動控制，出料濃度自動控制，還可配備突發停電、故障時對敏感性物料的保護措施，其它安全、報警

蒸發器的特性

工業生產的蒸發過程大多屬于沸騰蒸發，即溶液中溶劑在沸點時汽化，汽化過程中溶液呈沸騰狀，汽化不僅在溶液表面進行，而且幾乎在溶液各個部分同時發生汽化現象，即沸騰蒸發過程是一個劇烈的傳熱過程。因此，可將蒸發器作為集中參數系統處理。與其他傳熱設備一樣，蒸發器的對象特性也很復雜，每效蒸發器常用一階時滯環節近似。蒸發器蒸發方式包括膜過程，液-液提取，結晶，和沉淀從溶液中移除。

蒸發的必備條件是熱能不斷供應和汽化燕汽不斷排除。通常，蒸發操作用飽和水蒸氣作為加熱源，稱為加熱蒸汽或生蒸汽。被蒸發溶液大多為水溶液，從溶液中燕發汽化出來的蒸汽亦是水蒸氣，稱為二次蒸汽。及時排除二次蒸汽，可降低燕發器內壓力，有利于蒸發。二次蒸汽用于另一蒸發器的加熱，能充分利用熱能.通常，采用多效蒸發，逐步蒸濃。自動化程度高，MVR蒸發器采用工控機和PLC控制系統以及變頻技術，完全實現了無人值守的全自動運行。

蒸發器的控制指標是終產品的濃度.產品濃度作為被控變量組成的一些控制回路稱為主控制回路;為了使燕發過程正常進行，對擾動變量在進人燕發器前先期控制，組成的一些控制回路稱為輔助控制回路。

降膜蒸發器有效用途

降膜蒸發器可應用于玉米漿、發酵糖汁工業、果汁、飲料工業、奶液、酒槽濾液、制藥工業、發酵料液、高濃度有機或化工廢水的蒸發濃縮的設備。具有節能、受熱時間短，適用粘度較高物料的蒸發、濃縮和濃縮比較大等優點，還可獲得品質優良的去離子水以滿足工業鍋爐用水的需要。且降膜蒸發器極大的減少蒸汽用量，達到的節能效果。當廢熱蒸汽有充分供應量時，可完全不用生蒸汽、取得顯著的經濟效益。管內壁液一側的垢層熱阻Ri取決于溶液的性質及管內液體的運動狀況。