制氮機以進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。

（1）產氮氣方便快捷：先進的技術，獨特的氣流分布器，使氣流分布更均勻，利用碳分子篩，20分鐘左右即可提供合格的氮氣。（2）使用方便：設備結構緊湊、整體撬裝，占地小無需基建投資，投資少，現場只需連接電源即可制取氮氣。膜空分制氮以空氣為原料，在一定壓力條件下，利用氧和氮等不同性質的氣體在膜中具有不同的滲透速率來使氧和氮分離。（3）比其它供氮方式更經濟：PSA工藝是一種簡便的制氮方法，以空氣為原料，能耗僅為空壓機所消耗的電能，具有運行成本低、能耗低、效率會高等優點。（4）機電一體化設計實現自動化運行：進口PLC控制全自動運行，氮氣流量壓力純度可調并連續顯示，可實現無人值守。（5）運用范圍廣：金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，行業充氮包裝及容器的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。純度、流量、壓力穩定可調，滿足不同客戶的需要。

雨瀚電子有限公司坐落于美麗的長安鎮，擁有的技術，生產，銷售及服務團隊，主要從事SMT貼片加工，貼片機 E,F,G全系設備銷售及服務，SMT周邊設備銷售。公司團隊均經過ASM原廠培訓，在SMT領域擁有較高的聲譽。

制氮機操作流程解讀：1、關閉所有的電源開關，包括制氮機和氮氣入口閥及取樣閥，等待系統和管道完全泄壓結束。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到1.0bar，調節取樣流量計，將氣量調至在 1 左右即可，注意采樣氣量不宜過大，開始檢測氮氣純度。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。2、在壓縮空氣壓力要達到0.7mpa以上之后，才能打開制氮機的截止閥，同時要注意觀察吸附罐的壓力變化情況和氣動閥的工作能否正常進行。3、再生塔壓力為零，均勻時兩塔壓力應接近原工作塔壓力的一半。4、關閉整個系統和系統各部分，在制氮機吸附罐壓力達到 0.6MPa 左右時，觀察制氮系統是否正常工作。

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對于PSA制氮機，控制閥門必須具備的性能有以下幾點： （一）控制閥門的材質性能好，不能夠有漏氣情況； （二）能夠保證制氮機控制閥門足夠長的使用壽命，能夠進行頻繁的開關操作； （三）在接受控制信號0.02s內，制氮機控制閥門就能夠完成信號所指的開/關操作。而區分氧和氮是靠兩者被吸附的速度差，通過控制吸附時間來實現的，將時間控制的很短，氧已充分吸附，而氮還未來得及吸附，就停止了吸附過程。

PSA制氮機是一種先進的氣體分離技術。車載移動式制氮車適用于石油行業的開采、管道吹掃、置換、應急搶險、氣體、液體的稀釋等領域、分為低壓、中壓、高壓系列，具有機動性強、可移動作業等特點。其主要原理是：氮擴散率由于表面的微孔氣體分子在兩個氧的提取，在碳分子篩氧分子的不同的空氣中的氮，直徑較小的擴散速度更快，更為分子篩固體（微孔），氮分子直徑較大的擴散是緩慢的，在分子篩固體（微）是小的，在這種方式中，我們得到的富氮氣體在氣相；在吸附平衡情況下，空氣壓力較高，而碳分子篩的吸附能力；否則壓力較低時，吸附量越小。