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公司基本資料信息
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采用半干法熱壓硫氧鎂水泥板材,其工藝參數(shù)及性能指標(biāo)為:熱板溫度85—90℃,保壓時(shí)間為40min,熱壓硫氧鎂板硬化熱效應(yīng)見表1及圖1。
由表1和圖1可以看出,在熱壓過程中,只經(jīng)過4分鐘板材的本體溫度即達(dá)到43℃,經(jīng)過18分鐘板材的本體溫度即達(dá)到113℃,到達(dá)峰值溫度,之后溫度則逐漸下降,直到40分鐘解除壓力,此時(shí)的板材不反彈不疏松,卸板的板坯質(zhì)量良好;板材抗折強(qiáng)度達(dá)到6MPa,將試件浸水至今已長達(dá)5年有余,試件不變形不開裂,體積穩(wěn)定性良好;06%,《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ52-2006規(guī)定氯離子≤0。測其表面硬度近似方解石硬度,長期存放的試件至今仍無變化。由此說明,熱壓硫氧鎂水泥制品具有良好的物理力學(xué)性能和耐久性能。
1.2 利用熱隧道窯生產(chǎn)硫氧鎂制品的探索
從2010年開始,受熱壓硫氧鎂水泥制品試驗(yàn)研究結(jié)果的啟發(fā),我們探索熱隧道窯生產(chǎn)硫氧鎂水泥制品。熱隧道窯進(jìn)深長34m,與硫氧鎂防火板成型機(jī)緊密連接,板坯進(jìn)入窯內(nèi)的運(yùn)行速度與防火板在成型機(jī)上的運(yùn)行速度同步。
在試生產(chǎn)過程中,我們進(jìn)行了熱工測試和產(chǎn)品的技術(shù)性能檢驗(yàn):當(dāng)硫氧鎂板坯入窯3分鐘,入窯深度為4m時(shí),試件的本體溫度由不到10℃迅速升高到31℃;由于摩爾比過小造成門芯板中水溶性氯離子過多,溶出量大于4%的占所有樣品的57。當(dāng)入窯深度達(dá)16m,入窯時(shí)間達(dá)12分鐘時(shí),板坯本體溫度即達(dá)到70℃;當(dāng)入窯深度達(dá)26m,入窯時(shí)間達(dá)19分鐘時(shí),板坯本體溫度已到峰值,高達(dá)90℃,板坯出窯操作工藝順利。產(chǎn)品的物理力學(xué)及耐久性能至今仍良好,具體數(shù)據(jù)可參見圖2及表2。利用熱隧道窯工藝生產(chǎn)的硫氧鎂水泥制品的物理力學(xué)性能可見表3。從熱隧道窯出來的產(chǎn)品經(jīng)過再進(jìn)一步的養(yǎng)護(hù),性能良好穩(wěn)定。采用熱隧道窯生產(chǎn)硫氧鎂板材,因其能迅速凝結(jié)硬化,可以不用托板,在生產(chǎn)工藝上可節(jié)省一大筆投資,并能減少生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié),降低產(chǎn)品成本。
2012年,我們?cè)谏蜿柦▽汒惤ú墓纠脽崴淼栏G試生產(chǎn)了硫氧鎂建筑模殼。試生產(chǎn)取得了成功,并申請(qǐng)了專利。







如何商檢?
一般化工品都不需要商檢的,危險(xiǎn)品做商檢其實(shí)就是到商檢局去做危包證,出個(gè)結(jié)果單出來,危險(xiǎn)品報(bào)關(guān)所需要的單證就多了個(gè)危包證和MSDS,有的船公司還需要海運(yùn)檢測報(bào)告.
危包證主要2個(gè)方面,性能證和使用證。
性能證比較簡單,一般提供包裝的正規(guī)廠家都可以出具;其次要用合理的生產(chǎn)工藝包括充分?jǐn)嚢瑁瑴囟瓤刂疲侠眇B(yǎng)護(hù)等B充填間隙有化學(xué)充填和物理充填。使用比較復(fù)雜,要用性能證去生產(chǎn)危險(xiǎn)品工廠的當(dāng)?shù)厣虣z局申請(qǐng),在商檢局檢查過用此包裝的產(chǎn)品合格后,就可以拿到使用證了。不過使用證的申請(qǐng)比較麻煩,各地商檢局的規(guī)定都不是很一樣的,有時(shí)間可以去工廠的當(dāng)?shù)厣虣z局去咨詢下



硫酸鎂和硫鎂肥不一樣,硫酸鎂分1,2,3,4,5,6,7水硫酸鎂,鎂含量在10%以下,硫鎂肥是無水的2-4顆粒,鎂含量在30%以下可以直接撒到地里
可能是吧,有些化學(xué)名稱人們?yōu)榱朔奖憔蜁?huì)這么簡化。不過硫鎂肥很有可能是天然的(或是由天然物質(zhì)提取的)。
至于硫酸鎂能否往田里撒就不得而知了,從化學(xué)角度看是可以的,畢竟硫酸鎂不像硫酸銨那么容易揮發(fā),只要有水就會(huì)溶解滲入地里了。





