配電箱的整體進(jìn)行自查也是不能避免的，及時發(fā)現(xiàn)問題才能延長我們配電箱以及配電箱內(nèi)部配件的使用壽命，同時這也是在節(jié)約我們公司的成本，為公司減少不必要的損失。配電箱的焊接、螺栓連接均應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)均勻、光潔、無焊皮、焊穿、氣孔等不良現(xiàn)象;螺栓的連接應(yīng)有平、彈簧墊圈、外露絲扣2—5扣。配電箱內(nèi)部零件、開孔邊緣應(yīng)平整光滑。連接線要使用絕緣導(dǎo)線，不得有漏電部分。工作零線要通過接線端子板連接，與保護(hù)零線接線端子板分設(shè)；金屬箱體、電器安裝板以及電器的不應(yīng)帶電金屬底座，外殼必須有接零措施。

每臺充油電氣設(shè)備，如斷路器、電壓互感器等，應(yīng)裝在兩側(cè)有隔板的間隔之內(nèi)，總油量超過600公斤時，應(yīng)安裝在單獨的防爆間內(nèi)；總油量在60公斤以上，如油浸電壓互感器，應(yīng)有貯油設(shè)施或擋油設(shè)施。配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1。5mm，配電箱箱體厚度不小于2。0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2。0mm。背板的厚度不小于3。0mm。照明配電箱的箱下底與地面的垂直距離宜大于1。3m，小于1。5m。移動式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離宜大于0。6m，小于1。5m，并且移動式電箱應(yīng)安裝在固定的金屬支架上。

電器元件要求：配電箱、開關(guān)箱內(nèi)電器元件必須可靠、完好，嚴(yán)禁使用破損、不合格電器。電器產(chǎn)品進(jìn)場時必須審驗生產(chǎn)（制造）許可證、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品說明書、出廠檢驗記錄。配電箱采用鐵板或其他防火絕緣材料制作，做到通風(fēng)、散熱、防雨、防火；箱內(nèi)各種電器，應(yīng)安裝在金屬或其他絕緣板上(非木質(zhì)板)，并緊固于箱內(nèi)。金屬底板應(yīng)與箱體作電氣連接；配電箱的焊接、螺栓連接均應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)均勻、光潔、無焊皮、焊穿、氣孔等不良現(xiàn)象;螺栓的連接應(yīng)有平、彈簧墊圈、外露絲扣2—5扣。配電箱內(nèi)部零件、開孔邊緣應(yīng)平整光滑。

環(huán)境溫度對低壓電器影響引起的故障：配電箱中的低壓電器，由熔斷器、交流接觸器、剩余電流動作保護(hù)器、電容器及計量表等組成。周圍空氣溫度的上限不超過40℃；配電箱箱體選用的鋼板厚度不小于1。5mm，配電箱箱體厚度不小于2。0mm厚度的冷軋鋼板制成，鋼板箱門、鋼板盤面厚度不小于2。0mm。背板的厚度不小于3。0mm。配電箱均要求能在三級污染的條件下運行，即配電箱的防護(hù)等級達(dá)到IP3X。所有箱體用的鋼板，型鋼必須在噴涂前進(jìn)行除油、除銹磷化處理，其他金屬件均應(yīng)要有防腐能力，。