安裝時玻璃上產(chǎn)生預應力

玻璃在安裝時框架不平或彈性密封膠條質(zhì)量不佳使玻璃發(fā)生彎曲變形從而產(chǎn)生預應力，出于玻璃預應力的存在降低了其抗風壓強度，甚至發(fā)生。

密封膠質(zhì)量不佳

制作中空玻璃的密封膠要求在高、低溫狀態(tài)下均有較好的彈性，即與玻璃同步伸縮，使玻璃不會產(chǎn)生較大應力。另外要求中空玻璃密封膠要有較少的有機揮發(fā)物（小于1.5%），以防止密封膠收縮過大產(chǎn)生。

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三、聚硫膠的固化時間

一般的操作都在3-6小時之間。大家都知道，固化時間可以用A、B組分的比例來調(diào)節(jié)。這就牽扯兩個問題：

一是固化時間不可以任意調(diào)節(jié)，固化時間過長車間可能沒有足夠的空間放置;過短的話則固化速度過快，沒有足夠的時間來涂敷，更為嚴重的是會使固化后的聚硫膠的性能降低，具體時間的把握應在廠家給出的范圍以內(nèi)。

二是由此可判斷聚硫膠的部分品質(zhì)-施工性能。比如中原聚硫膠，他的A、B組分的使用比例是100：7~100：14，而很多廠家給出的比例均為：10：1，大家知道，這只是一個理論數(shù)值，在實際操作中是不可能實現(xiàn)的，這也成為了部分廠家對質(zhì)量不負責任的借口。

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一、中空玻璃發(fā)霉原理

水或潮氣吸附在玻璃表面，在一定時間內(nèi)玻璃表面層中的可溶性硅酸鹽被水解和破壞，形成。一方面分離出二氧化硅，二氧化硅再生成硅氧凝膠，在玻璃表面形成保護性薄膜，阻止進一步的侵蝕作用，另一方面與空氣中的二氧化碳作用生成碳酸鈉，聚集在玻璃表面，構成表面膜中的可溶性鹽。由于它的強吸濕性，吸收水分而潮解，后形成堿液小滴。當周圍的溫度、濕度改變時，這些小滴的濃度也隨之變化。如果濃縮的堿液小滴和玻璃長期接觸時，凝膠狀硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，而使玻璃表面發(fā)生嚴重的局部侵蝕，形成斑點。這是鈉離子從玻璃本體中遷移出去，與空氣反應生成的白色富堿離子群。

根據(jù)上述原理分析，玻璃如果長時間在陰暗、潮濕和不通風的環(huán)境中，玻璃表面就會產(chǎn)霉現(xiàn)象。對于中空玻璃發(fā)霉現(xiàn)象，如果在儲運過程中保管不當，霉變就產(chǎn)生在與大氣接觸表面，如果在生產(chǎn)過程中工藝或原材存在質(zhì)量問題，霉變就發(fā)生在中空層內(nèi)表面。

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3。環(huán)境溫壓差對中空玻璃承載性能的影響：即使不受外荷載作用，由于中空玻璃的生產(chǎn)地域環(huán)境與使用地域環(huán)境存在差別，也會導致中空玻璃中空層氣體的膨脹或收縮，直接導致兩片玻璃原片產(chǎn)生變形和附加應力，嚴重時會使兩片玻璃相互磕碰在一起，甚至導致玻璃。

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