8分鐘前 陜西鱗片石墨報價即時留言「在線咨詢」[新成石墨50c91ff]內容：鱗片石墨可直接作為碳類導電填料亦可制成復合導電填料用于導電涂料。但由于石墨鱗片的添加量較大，會使涂料的性能變脆而使其應用受到一定限制。因此，采取措施進一步提高石墨的導電性，有效降低石墨鱗片的添加量。國內天華化工機械研究院開發了以高溫耐腐蝕樹脂為基料，以導靜電能力較強的大片狀實體石墨鱗片為主要骨料，以本體強度高 耐磨性好。

鱗片石墨呈鱗片狀、薄葉片狀晶質的石墨，大小一般為(1.0～2.0)×(0.5～1.0)mm，大4～5mm，片厚0.02～0.05mm。鱗片愈大，經濟價值愈高。多呈浸染狀、片麻狀分布于巖石中，具有明顯的定向排列，與層面方向一致。鱗片石墨含量一般為3％～10％，高20％以上，常與古老變質巖(片巖、片麻巖)中石英，長石，透輝石等礦物共生，在火成巖與石灰巖接觸帶也可見到。鱗片狀石墨具層狀結構，其潤滑性，柔韌性，耐熱性和導電性能均比其他石墨好，主要用作制取高純石墨制品的原料。

金屬及半導體材料的生產經常會用到石墨粉坩堝，為了讓金屬和半導體材料達到一定的純度，減少雜質的數量，要求使用含碳量很高，雜質很低的石墨粉。這時在加工時就需要對石墨粉進行雜質去除。

生產石墨粉時，從原材料的選擇上就應該開始嚴格的控制雜質的含量，要選擇灰份低的原材料，并在加工石墨粉過程中防止增加雜質。很多雜質元素的氧化物在高溫的情況下在不斷分解和蒸發，從而保證生產出來的石墨粉的純度。

在生產一般石墨粉化產品時，爐芯溫度達到2300℃左右，殘留雜質含量為0.1%—0.3%左右。如果將爐芯溫度提高到2500-3000℃，那殘留雜質含量將會大大減少。生產石墨粉產品時，電阻料及保溫料通常使用低灰分的石油焦。

即使單純提高石墨粉化溫度達到2800℃的高溫，有些雜質還是很難去除的。部分公司采用縮小爐芯及提高電流密度等提高溫爐的方法提取石墨粉，將石墨粉化爐產量降低，電量消耗增加，因此生產石墨粉時在石墨粉化爐溫度達到1800℃時，通入凈化氣體，如通入氟利昂等氯化物和氟化物，一直在停電后繼續加入數小時，這是為了防止氣化的雜質反方向向爐內擴散，在通入一些氮氣從石墨粉氣孔中驅除剩余的凈化氣體，方便出爐操作。

以上幫石墨粉去雜質的方法你了解了嗎。宜昌新成石墨專門生產石墨粉、鱗片石墨等產品，歡迎新老客戶來廠詳細咨詢。