由于生產方法所限碳化硅品種少，只有黑、綠碳化硅兩個品種，也由于剛玉材料的生產方法優越，其可合成性范圍寬闊，使得剛玉材料成為磨料的主要組成部分。四、在使用碳化硅以前，應該是放在80—90度烘箱里，烘烤8小時以上，來優化碳化硅微粉的各項指標。諸多剛玉磨料的化學組構是由無機礦物材料所組成的，不同的剛玉磨料不僅有著不同的化學組元和特性，也有著不同的合成方法和不同用途。剛玉和碳化硅材料不僅是的磨料，同時也是冶金、鋼鐵、汽車、船舶、石油、機械、陶瓷、電子、化工、航空航天，以及木材、塑料、皮革加工等諸多工業的基礎材料，有著廣泛的應用領域，與諸多工業的發展緊密相連。

碳化硅球用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。通過大量使用，我們總結出來在鑄造行業中使用碳化硅的有很大的優勢：1。也可耐磨、耐火和耐腐蝕材料利用碳化硅球具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅球一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅球板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅球坩堝等。

國外將碳化硅用作耐火材料的數量大于用作磨料。我國亦在不斷擴大這方面的應用，根據國外廠商的習慣，耐火材料黑色碳化硅通常分為3種牌號：

②二級耐火材料黑色碳化硅，含碳化硅大于90%。主要用于制造耐中等高溫的窯爐構件，如馬弗爐爐襯材料等。這些構件除利用碳化硅的耐熱性、導熱性外，在很多場合還兼用它的化學穩定性。

重結晶碳化硅與反映燒結碳化硅的區別

反應燒結碳化硅和重結晶碳化硅在制作過程中主要的區別是使用溫度不同， 反應燒結1300度左右，重結晶1600度左右， 工藝大體基本相同，就是燒結方式不同，反應燒結滲硅燒結溫度低，重結晶燒結溫度高，不超過使用溫度的情況下反應燒結比重結晶抗彎強度高。5、節能方面的應用利用良好的導熱和熱穩定性，作熱交換器，燃耗減少20%，節約燃料35%，使生產率提高20-30%。大家在應用這些材料的時候可以參考這些，大家在生活中對這些材料有需要就聯系我們吧。