輥子的位置與被矯直制品運動方向成某種角度，兩個或三個大的是主動壓力輥，由電動機帶動作同方向旋轉，另一邊的若干個小輥是從動的壓力輥，它們是靠著旋轉著的圓棒或管材摩擦力使之旋轉的。為了達到輥子對制品所要求的壓縮，這些小輥可以同時或分別向前或向后調整位置，一般輥子的數目越多，矯直后制品精度越高。制品被輥子要咬入之后，不斷地作直線或旋轉運動，因而使制品承受各方面的壓縮、彎曲、壓扁等變形，后達到矯直的目的。

矯直機操作技術

矯直機是對金屬型材,棒材,管材,線材等進行矯直的設備，通過對棒材等進行擠壓使其改變直線操作技術并不復雜難學，但必須謹慎，因為操作技術優劣不僅影響質量，影響劃傷及壓痕的產生，操作不當容易發生傷人事故。矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。矯直機通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。

矯直機的特點

1、矯直機形式為上壓懸臂式，換輥快速方便。

2、矯直機傳動分配與主機一體式，結構緊湊，重量輕，占地面積小

3、矯直機傳動分配與主機分開式，維護方便，使用壽命長。

4、矯直機全部采用滾動軸承支承，縻擦系數小，性能穩定，矯直精度高

5、矯直機上下輥輪軸均有軸向調整機構，上輥輪軸有升降調整機構，調整靈活方便。

壓力矯直機是一種用于矯正金屬材料的設備，通過對金屬材料施加壓力和反向壓力，使其恢復原有的形狀和尺寸。壓力矯直機的工作方法包括以下幾個步驟：首先，放置金屬材料。將需要矯正的金屬材料放置在壓力矯直機的工作臺上。其次，調整壓力。根據金屬材料的材質、厚度和形狀，調整壓力矯直機的壓力，以確保矯正效果。再次，啟動矯直機。按下壓力矯直機的啟動按鈕，開始矯正金屬材料。后，檢查矯正效果。矯正完成后，檢查金屬材料的形狀和尺寸是否符合要求，如果不符合要求，可以再次調整壓力和矯正時間，直到矯正效果滿意為止。