影響異形鋼模板質量的因素有哪些

1、膠粘劑質量：主要表現為膠用合成樹脂膠粘劑的性能、各組份的配合和調膠工藝等幾個方面。

2、基板質量：單板質量，尤其是表面狀態對異型模板的膠合強度影響很大，因此應對木段準備和單板旋切各工序應予以足夠重視，要很好的進行木材軟化處理，控制好旋切條件，同時應注意單板含水率與平整度。

3、陳化時間：陳化時間長短要適宜，應可以隨氣候變化合理改變，要實現芯板整張化，減少芯板疊層、離縫，要注意掌握好膠壓條仲、速度，尤其板坯中水分較多更應注意。

4、模板膠合力：膠壓前應注意掌握好施膠量和板坯陳化兩個環節，膠量過大，成本量高，而且膠層過厚，內應力增大，同時容易透膠;膠量過小，不利于膠液浸潤，異型模板的膠層會不完整。

橋梁施工具體該怎么使用鋼模板

為了使鋼模鉆通過堅固的螺栓孔，鋼模板從輪胎中鉆出來后，用電鉆鉆出螺栓孔。為了保證定位的準確性，用小直徑鉆頭確定一定的孔位，然后用大直徑鉆頭擴大孔。

對于柱鋼模板，截面尺寸不準確，混凝土保護層過大，柱體變形。應采取的措施如下：在支撐模具前，應根據圖紙進行彈性線的設置，并對鋼筋的位置進行修正。在立柱前，柱應作為小方板的鋼模板，以確保其底部位置的準確性。

對于墻體鋼模板，容易造成混凝土厚度不一致，截面尺寸不正確，拼接不嚴，間隙過大，造成漿體運行問題。針對鋼模板，應根據墻的高度和厚度進行設計計算，確定縱向和橫向龍骨的尺寸和間距，以保證鋼模板的良好結構性能。

鋼模板配板時應遵循的原則：

1.要保證構件的形狀尺寸及相互位置的正確。

2.要使鋼模板具有足夠的強度、剛度和穩定性，能夠承受新澆混凝土的重量和側壓力，以及各種施工荷載。

3.力求構造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿。

4.配制的模板，應優先選擇通用、大塊模板，使其種類和塊數量少，木模鑲拼量少。設置對拉螺栓的模板，為了減少鋼模板的鉆孔損耗，可在螺栓部位改用55mmx100mm刨光方木代替。

5.模板長向拼接宜采用錯開布置，以增加模板的整體剛度。

6.模板的配板設計應繪制配板圖，標出鋼模板的位置、規格型號和數量。預組裝大模板，應標繪出其分界線。預埋體和預留孔洞的位置，應在配板圖上標明，并注明固定方法。