磁力拋光機(jī)的詳情介紹

一、產(chǎn)品原理：

磁力拋光機(jī)是一種利用磁場的力量，在磨削工件時(shí)，引導(dǎo)磨具(磁針)快速旋轉(zhuǎn)，達(dá)到效率好去毛邊(批鋒)、拋光、洗滌、清洗、去氧化膜、去燒結(jié)痕、去銹蝕等磨削效果。

工件表面拋光、拋光和光滑件互相不碰撞研磨后，制品不變形，不影響精度，不損傷表面；

機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，效率好；研磨速度快，平均一次研磨時(shí)間約3分到20分鐘，更換工作快，可在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行；

價(jià)格低廉，磁針為半長久磨料，消耗非常低，研磨液是主要消耗品；

機(jī)體防水防潮設(shè)計(jì)，操作簡便、沒有危險(xiǎn)，全免技術(shù)，可一人多機(jī)操作。

二、應(yīng)用范圍：

適合金、銀、銅、鋁、鋅、鎂、鐵等不銹鋼及硬塑料等非金屬類工件的研磨拋光。

普通應(yīng)用歸納：

1.精致沖壓件。

2.不銹鋼部分，螺絲。

3.鎂鋁壓鑄件。

4.鋅鋁壓鑄件。

5.精制彈簧，彈片件。

6.電子、電腦、通訊部分。

7.走刀，數(shù)控自動(dòng)車床零件。

不銹鋼拋光機(jī)包括哪些？分別應(yīng)用在哪些領(lǐng)域？

現(xiàn)在很多的金屬設(shè)備都是不銹鋼制作的，不銹鋼的特點(diǎn)是抗腐蝕能力強(qiáng)，能力強(qiáng)，耐酸能力好，因此應(yīng)用很廣泛。不銹鋼在加工前要進(jìn)行拋光處理，要用到的設(shè)備是不銹鋼拋光機(jī),這是行業(yè)內(nèi)常見的加工工藝。這種拋光機(jī)性較強(qiáng)，分為很多種類型，應(yīng)用和使用的范圍也各不相同，下面來簡單的介紹一下。

不銹鋼元件的處理和拋光

不銹鋼拋光機(jī)主要是針對不銹鋼表面來進(jìn)行處理的，包括鏡面拋光、砂光和打磨處理等等，相比于傳統(tǒng)的拋光工藝，它的效率更高，操作更簡單，精度也更高，因此是現(xiàn)代企業(yè)加工中必備的設(shè)備。

機(jī)械拋光詳細(xì)介紹和原理：

大批量生產(chǎn)軸承鋼球時(shí)，常采用滾筒拋光的方法。 粗拋時(shí)將大量鋼球、研磨液和磨料放在容器中，機(jī)器啟動(dòng)后，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，

可去除0.01毫米左右的余量。 精拋時(shí)在木桶中裝入鋼球和精拋磨料、光澤劑，再次研磨相應(yīng)時(shí)間可得到耀眼光亮的表面。

利用柔性拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。拋光不能提高工件的尺寸精度或幾何形狀精度，而是以得到光滑表面或鏡面光澤為目的，

加入相應(yīng)的拋光液可能使金屬表面迅速恢復(fù)超過原來的光澤，并不會(huì)留下任何傷痕。

電解拋光原理及工藝：

不銹鋼電解拋光原理被大家公認(rèn)的主要為黏膜理論。該理論主要為：工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面，這種黏膜在凸起處較薄，

凹處較厚，因凸起處電流密度高而溶解快，隨黏膜流動(dòng)，凹凸不斷變化，粗糙表面逐漸被整平的過程。

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