如調整相鄰層牛皮紙的膠粘位置和寬度，亦可得到其他結構形狀。為了提高紙質蜂窩結構的強度和耐水、耐腐性能，可將紙經酚醛樹脂處理，其用量為紙的15%，超過此量，經濟效益就差。鈦顆粒在孔壁上的富集對孔的穩定性起到一定的積極作用。凝固過程中孔壁上產生了彎曲和皺褶現象，所以對凝固過程的控制也是很重要的。美觀，壓型鋼板清晰的線條多達幾十種的顏色，可配合任何風格的建筑物的需要。環保防噪聲，復合板隔音強度可達40-50分貝，是十分有效的隔音材料.

保溫隔熱 常用保溫材料有：巖棉，玻璃纖維棉，聚，聚氨酯等，導熱系數低，具有良好的保溫隔熱效果。紙張疊合膠粘成垛，繼用鍘刀切成一定寬度(即蜂窩芯子的厚度)，然后加熱使膠液凝固，將兩端拉開，即成六角形蜂窩結構。隨后一些國家也相繼生產，因而其使用范圍日趨擴大，是一種重要的輕質高強度材料。中國使用的為紙質蜂窩結構夾心板，簡稱紙蜂窩板。

粉末致密化方法，將粉末置于待連接的兩金屬之間進行軋制連接然后直接在爐中進行發泡，這種方法既克服了粘結劑連接的缺點，達到了冶金結合的目的，又使工藝過程縮短，節約了能源。對于金屬泡沫材料來說焊接存在很大困難，因為在焊接的過程中熔融的泡沫孔結構的凝固會使體積有所減小。國內外泡沫鋁夾心板的制備主要采用膠粘與粉末冶金發泡法，膠粘工藝生產的泡沫鋁夾心板耐高溫與耐腐蝕能力較差，產品的使用環境具有一定的局限性，而粉末冶金發泡工藝是近年來研究較深入的泡沫鋁夾心板的主要制備方法。

所用膠種視表層材料而定，表層如為木質材料，則用脲醛膠、酚醛膠均可。然后熱壓，所用壓力不能過高，否則，芯材將壓縮變形或顯示在貼面上，通常為0.2～0.3兆帕。傳統的粉末冶金發泡工藝中 ，板芯的結合主要依靠熱壓工藝完成 ，結合強度較低，芯層粉末致密度不理想，并且受熱壓模具尺寸的限制，不能生產大規格的夾心板材料。夾心板產品是由兩層成型金屬面板（或其他材料面板）和直接在面板中間發泡、熟化成型的高分子隔熱內芯組成。