靜電噴涂中常見(jiàn)的問(wèn)題

1、涂層縮孔，造成縮孔現(xiàn)象引起的原因有多種，例如水質(zhì)含油量過(guò)大，解決方法在于增加進(jìn)水過(guò)濾器，防止供水泵漏油；當(dāng)空氣含水量過(guò)大時(shí)，需要及時(shí)的排放壓縮空氣中的冷凝水；同樣的在粉末 受潮時(shí)，需要改善粉末儲(chǔ)運(yùn)的條件，增加除濕機(jī)。

2、涂層有色差，粉末顏料分布不均勻，主要在于要提高粉末質(zhì)量。當(dāng)固化溫度不同時(shí)，需要控制好設(shè)定的溫度和輸送速度，保證溫度和時(shí)間的一致性和穩(wěn)定性。涂層厚度的不同就需要調(diào)整噴粉工藝 參數(shù)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

3、涂層附著力差，有可能是工件邊角水分烘干不凈而引起的，那么就需要提高烘干溫度。還有可能是由于固化溫度不夠而引起的，同樣的需要提高固化溫度。

粉末噴涂的優(yōu)勢(shì)：

1、對(duì)水、大氣的污染程度降低，片堿、硫酸及其它液體有i機(jī)溶劑的不再使用，減少水及大氣污染，也有效地提高鋁型材與作為環(huán)保產(chǎn)品的塑鋼型材的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力，相應(yīng)地減少了一些生產(chǎn)成本.

2、對(duì)毛料的表面質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵，提高鋁型材成品的表面質(zhì)量。

3、涂膜的一些物理指標(biāo)較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，可有效地延長(zhǎng)鋁型材的使用壽命。

粉末噴涂施工要求

1、為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長(zhǎng)涂膜使用壽命， 被涂物表面首先嚴(yán)格進(jìn)行表面前處理。

2、噴涂時(shí)，被涂物須完全接地，以增加i粉末涂裝的噴著效率。

3、噴粉后立即檢查， 若發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時(shí)處理，若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷，其范圍小僅局部而不影響，被涂物表面裝飾，可用同色粉末加丙i酮稀釋后進(jìn)行修補(bǔ)，如果范圍大又影響表面質(zhì)量，則用砂紙打磨后，再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層，再重新噴粉。

噴塑加工與噴漆加工的區(qū)別

噴塑加工在其特點(diǎn)上無(wú)需溶劑，減少公害。眾所周知，油漆在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工過(guò)程中都會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染，并給操作員帶來(lái)身體上的危害，而噴塑加工是一種粉末涂 料，不含任何溶劑，是固體分得涂料，它的制造、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和施工解決了因溶劑而造成的污染問(wèn)題，改善了操作員的勞動(dòng)條件，有利于操作人員的身體健康。而噴漆加工時(shí)，需要噴涂底漆、刮膩?zhàn)拥确爆嵉墓ば颍?-10天加工周期。而采用噴塑加工涂裝只需要噴涂、固化、冷卻等三道工序，一次成膜，大大簡(jiǎn)化了涂裝工序，縮短了生產(chǎn)周期，當(dāng)天就能出產(chǎn)品。在粉末涂料靜電涂裝中，配置自動(dòng)涂裝機(jī) 械和回收循環(huán)系統(tǒng)，就能形成自動(dòng)化生產(chǎn)，從而節(jié)省了能源和資源，提高了生產(chǎn)效率。