針對線纜行業(yè)長期存在的外觀缺陷檢測困難的問題,本文選取了光纜作為研究對象,對基于機器視覺的光纜外觀缺陷檢測系統(tǒng)進行了研究,用以實現對光纜外觀的實時檢測。本人工作的具體內容有:(1)硬件選定及方案確定。針對光纜生產線性運動且速度快的問題,采用線陣相機進行圖像,并選擇相應的鏡頭、光源以及一些附件如編碼器、卡、光源控制器等,確定檢測方案。(2)護套外觀缺陷檢測。對于外觀凹坑凹痕及直徑的缺陷檢測,采用閾值分割方法,把凹坑劃痕、光纜和背景三者區(qū)分開,檢測出凹坑劃痕的面積以及光纜的直徑。(3)圖像拼接。

目前,包裝行業(yè)對產品包裝塞入的干燥包完整與否未采取有效的措施.針對包裝流水線干燥包塞入環(huán)節(jié)提出了基于機器視覺的在線檢測關鍵技術,設計實現包裝質量檢測的軟、硬件平臺.被剪落的干燥包觸發(fā)機器視覺檢測系統(tǒng)獲取圖像,經過圖像預處理,并采用基于黃金分割法的數字圖像處理算法,定位干燥包上的色標區(qū)域,進行定量處理分析,根據圖像處理結果作出相應決策.實驗結果表明:該系統(tǒng)能夠快速準確地判斷干燥包的完整度,剔除不合格產品,具有實現簡單、控制和應用前景廣泛等特點.

彩色印刷品在線質量檢測系統(tǒng) 1.研究現狀 國內對在線質量檢測理論方面的研究已經比較成熟,并已經針對特定的產品開發(fā)了一些印刷品在線檢測系統(tǒng),目前國內比較先進的在線檢測裝置主要包括: (1)印刷在線質量檢測系統(tǒng).該系統(tǒng)包括懸掛于印刷流水線履帶下部的攝像箱,設置于印刷流水線拐點處的輪軸上的光電編碼器,攝像箱中設置有線光源,光電編碼器的信號輸出端通過信號電纜連接在攝像機上;圖像卡與攝像機、控制主機和圖像處理卡相連;圖像處理卡還與控制主機相連;控制主機輸出端還設有連接到印刷設備的控制電纜.由于采用線陣相機,

在易拉罐的生產過程中，需要對產品的瑕疵及印刷質量進行檢測。而易拉罐瓶蓋的綜合檢測一直是一個難題，其中的原因在于產品的材質具有極高的反射度并且表面印制了彩案，打光技術難以解決。而機器視覺技術的運用，能迅速準確的發(fā)現印刷品的各種缺陷。工業(yè)鏡頭基于機器視覺的罐蓋質量檢測系統(tǒng)，根據易拉罐罐蓋制造生產線的工作環(huán)境和檢測要求，實現了鋁制罐蓋瑕疵的自動檢測和快速剔除。該視覺系統(tǒng)實時性好，可靠性高，有效地提高了罐蓋檢測生產線的工作效率。