切削液集中過濾系統(tǒng)具有如下裝置：

過濾裝置：切削液集中過濾系統(tǒng)的設(shè)有紙帶過濾機以及多級過濾濾芯，保證過濾的效果達到機臺使用標準。

臭氧加曝氣裝置：各箱體中設(shè)有臭氧加曝氣裝置，將壓縮空氣不斷地注入乳化液中，讓氧氣均勻地擴散到液體中，消除厭i氧菌的生存條件，延長冷卻液的使用壽命。

除油裝置：真空紙帶過濾機中設(shè)有除油裝置，我們采用能隨液面自由上下浮動的吸盤式的除油裝置。在污油箱內(nèi)將乳化液中漂浮的污油吸入，由泵抽至油水分離箱，油水分離箱內(nèi)的吸油顆粒能有效地吸附污油，使油水分離，污油注入廢油桶，污液進入過濾機。分離效果95%左右。

沖底裝置：為了防止30um以下的細小顆粒在負壓腔沉積，造成沉積物不斷增加，成為人工清洗的麻煩，在真空室中增加沖底裝置，使真空室內(nèi)的細小顆粒無法沉積，達到無須清理真空室的目的。

抽水、抽氣裝置：由泵從負壓腔內(nèi)抽水，經(jīng)水射器時，將負壓腔內(nèi)部分空氣抽出，加快負壓的產(chǎn)生，增加過濾速度。

冷卻液集中過濾系統(tǒng)對生產(chǎn)車間的磨削液進行集中供液、集中處理，可以對冷卻液進行集中過濾、除油、增氧、殺菌，實現(xiàn)對其濃度、H 值和菌落數(shù)的控制，從而保證冷卻液不發(fā)生變質(zhì)，延長冷卻液的使用壽命。冷卻液的集中過濾值環(huán)使用，在降低生產(chǎn)成本，降低工人勞動強度，改善車間工作環(huán)境，減少環(huán)境污染的同時，還可以實現(xiàn)對廢冷卻液的集中處理，從而進一步減少對環(huán)境的污染。重要的是，冷卻液集中過濾系統(tǒng)使冷卻液質(zhì)量長期穩(wěn)定，保證了軸承套圈磨削加工的需要。

磨削液集中供應(yīng)與過濾系統(tǒng)具有很大的推廣價值，一次性投入并不算大，但是資源節(jié)約效果明顯，社會效應(yīng)好，對廣房改造要求不高。

離心機工作原理

是通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓的離心力使渣i子和油分離開，達到液固分離。當轉(zhuǎn)鼓在停止旋轉(zhuǎn)時凈油從轉(zhuǎn)鼓滑出，達到過濾目的，油質(zhì)純凈，可當時在火上做實驗，炸油條、炒菜，不起沫，不溢鍋。過去我們已經(jīng)使用過的過濾設(shè)備如：板框式過濾、真空式過濾、氣壓式過濾都叫有介質(zhì)過濾（介質(zhì)是指濾布、濾網(wǎng)），因介質(zhì)濾布的目數(shù)高低不同，過濾過程中大渣i子被過濾掉了，細小的微粒穿過網(wǎng)孔流到油液里，這就是過去這些過濾設(shè)備的效果是相對解決油質(zhì)問題，在操作方面，毛油里邊的油膠質(zhì)把網(wǎng)孔給堵上以后就要反復拆啟更換濾布，清洗濾布和后期耗件。