光伏組件的正負極在接線盒內與設計好的電纜相連接，與外部線路連接。接線盒具有如下幾個主要特性：1.光伏組件接線盒外殼具有強烈的抗老化、耐紫外線能力；2.光伏組件接線盒符合室外惡劣環境條件下的使用要求。光伏組件的背板材料正適合封裝太陽能電池組件，作為電池組件的背板材料有效地防止了各種介質尤其是水、氧、腐蝕性氣體等對EVA和太陽能電池片的侵蝕與影響。

光伏組件的背板材料根據太陽能電池組件使用要求的不同，可以有多種選擇。TPT復合膜具有不透氣、強度好、耐候性好、使用壽命長、層壓溫度下不起任何變化、與黏結材料結合牢固等特點。光伏組件框架結構應該是沒有突出部位的，以避免水、灰塵或者其他物體的積存。其表面氧化層厚度大于10μm，可以保證在室外環境使用30年以上不被腐蝕，牢固耐用。

光伏組件的背板材料根據太陽能電池組件使用要求的不同，可以有多種選擇。TPT復合膜具有不透氣、強度好、耐候性好、使用壽命長、層壓溫度下不起任何變化、與黏結材料結合牢固等特點。正是因為光伏組件中多晶組件制造流程相對“粗放”，多晶硅錠在鑄造的過程中就直接鑄造成為“方形硅錠”而無需切方流程，制作出來的硅片也是的正方形（單晶硅片的四角則為圓弧）。光伏組件中單晶組件制造流程單晶電池組件的制造始于單晶爐，在單晶爐中將“籽晶”放于旋轉軸上讓硅晶體圍繞其緩慢生長。單晶爐的生長特征使得每一根單晶棒都是圓的，單晶電池生產過程中還必須要有一個切方的過程。

超白布紋鋼化玻璃，厚度3.2mm,在太陽電池光譜響應的波長范圍內(320-1100nm)透光率達91%以上，耐紫外光線的輻射，透光率不下降。鋼化玻璃作成的組件可以承受直徑25毫米的冰球以23米/秒的速度撞擊。單體太陽電池不能直接做電源使用。作電源必須將若干單體電池串、并聯連接和嚴密封裝成組件。太陽能電池組件（也叫太陽能電池板）是太陽能發電系統中的核心部分，也是太陽能發電系統中的部分。光伏組件中光伏玻璃鋼化處理是為了增加玻璃的強度，抵御風沙冰雹的沖擊，起到長期保護太陽能電池的作用。對面板玻璃進行鋼化處理后，玻璃的強度可比普通玻璃提高3～4倍。