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公司基本資料信息
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現場拌制砂漿是應當注意事項:1.生產效率低。勞動強度大,勞動時間長,用于單位工程的人工費用增大。
2.原材料對砂漿性能的影響增大。不同用途的砂漿,對集料、膠結料有著不同的要求。在施工現場生產,限于條件和工期的限制,不可能一一滿足。
3.對環境污染大。原料的存放和在生產時會形成粉塵、噪音等污染源,對周圍環境造成污染。
4.影響建筑功能,造成事故隱患。由于沒有科學的經驗數學模型的指引,砂漿質量的控制只能采用同期制作試件,到養護齡期后進行后期驗證的辦法。即使有問題,也難以彌補。由此而造成的墻體開裂、滲水、色差及抹灰層空鼓、脫落的現象時有發生。
干粉砂漿生產主要設備設備配料計量系統
所有的物料都由電腦控制的配料系統進行計量配料。控制系統采用進口工控機和電子稱配料控制儀表,計算機控制系統實現上料、下料、計量、卸料、輸送、攪拌、出料包裝全過程的自動控制及完全手動支持;具有統計、打印生產日報表月報表功能和原始數據的查詢功,能根據用戶要求設計送貨單,能儲存999個配方及計劃號,可隨時調整和修改動態模擬整個生產過程,具有計算機自我診斷,報警功能和落差自動修正和補償功能。
干混砂漿有廠家生產,有固定的場所,有成套的設備,有準確的計量,有完善的質量控制體系。如完善的計算機控制系統確保整個生產過程準確穩定。河砂的烘干控制了砂的含水量(一般要求≤0.5%)、除塵控制了砂的含泥量(一般要求≤0.5%)、篩分控制了級配(一般生產所需的砂粒徑小于2.5mm,并將其分幾個區間分別貯存,在生產時再按產品所需進行合理級配)。準確的電腦控制計量,保證了原材料秤量的準確性。強制機械拌合保證了各物料混合均勻。規范嚴格的品質檢驗使產品品質均衡。如此多種措施,充分保證了產品質量。