由于激光光斑小、能量密度高、切割速度快，因此激光切割能夠獲得較好的切割質(zhì)量。① 激光切割切口細(xì)窄，切縫兩邊平行并且與表面垂直，切割零件的尺寸精度可達(dá)±0.05mm。② 切割表面光潔美觀，表面粗糙度只有幾十微米，甚至激光切割可以作為后一道工序，無需機械加工，零部件可直接使用。材料的汽化熱一般很大，所以激光汽化切割時需要很大的功率和功率密度。③ 材料經(jīng)過激光切割后，熱影響區(qū)寬度很小，切縫附近材料的性能也幾乎不受影響，并且工件變形小，切割精度高，切縫的幾何形狀好，切縫橫截面形狀呈現(xiàn)較為規(guī)則的長方形。激光切割、氧乙i炔切割和等離子切割方法的比較見表1，切割材料為6.2mm厚的低碳鋼板。

用激光切割加工的航空航天零部件有發(fā)動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。激光切割成形技術(shù)在非金屬材料領(lǐng)域也有著較為廣泛的應(yīng)用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進(jìn)行服裝剪裁，可節(jié)約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。對許多機電制造行業(yè)來說，由于微機程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用。

激光切割為什么適合鈑金加工?

成本相對較低。

激光不會像其他切割工具一樣變鈍或磨損。生產(chǎn)過程中不需要頻繁更換切g(shù)e頭，從而提高了生產(chǎn)率，縮短了交貨時間。切割過程中中的中斷較少，成本較低。

速度和效率。

激光可以很快穿透材料，具體速度取決于零件的精細(xì)性和復(fù)雜性。激光切割機除了快速切割外，還可以在夜間工作，操作人員不必一直呆在切割機旁邊，這也提高了切割過程的整體效率。基于這些因素，激光切割機比其他切割工藝更快地制造零件。

高精度。

激光切割機具有精度高、切口小、公差嚴(yán)格的特點。如果需要復(fù)雜的切割，激光切割機是更好的選擇。它們可以創(chuàng)造光滑干凈的邊緣和曲線，幾乎不會產(chǎn)生毛刺。激光切割機非常適合鈑金加工，可以準(zhǔn)確地切割。