電主軸性能：

(1)簡化結構，促進機床結構模塊化電主軸可以根據用途、結構、性能參數等特征形成標準化、系列化產品，供主機選用，從而促進機床結構模塊化。

(2)降低機床成本，縮短機床研制周期 一方面，標準化、系列化的電主軸產品易于形成化、規模化生產，還可以縮短機床研制周期，適應目前快速多變的市場趨勢。

公司本著'技術優勢、誠信服務'為原則，為國內的主軸行業添磚加瓦。

電主軸的發展趨勢：

因素：政府部門要加大對電主軸等作用構件的幫扶幅度。如加大高新科技資金投入，加大技術改造資產適用，加大激勵電主軸國內生產制造的的政策支持，享有數控車床服務器的稅收優惠政策等。

公司要提升電主軸生產制造的裝備水準，保證產品品質和可靠性。

加強宣傳與溝通交流，提升客戶的信賴感。一些客戶、汽車廠家因為對國內電主軸品質和可靠性不信任，指名選裝海外商品，使國內電主軸無法大批量生產，牽制了電主軸產業發展發展趨勢。

電主軸的冷卻：機床目前一般采取強制循環油冷卻的方式對電主軸的定子及主軸軸承進行冷卻，即將經過油冷卻裝置的冷卻油強制性地在主軸定子外和主軸軸承外循環，帶走主軸高速旋轉產生的熱量。

機床另外，為了減少主軸軸承的發熱，還必須對主軸軸承進行合理的潤滑。

電主軸是近幾年在數控機床領域出現的將機床主軸與主軸電機融為一體的新技術。高速數控機床主傳動系統取消了帶輪傳動和齒輪傳動。

電主軸的工作不僅轉速高，而且要求有很高的角減速度和角加速度、在位置快速準停，這就對其結構設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求并帶來了一系列技術難題，如電主軸的散熱、潤滑及精密控制等。

在設計中，必須妥善的解決這些問題，才能確保主軸穩定可靠的高速運轉，實現精密加工。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。