調(diào)膠停電異常排除：1.關閉所有手動進料閥。2.檢查各槽體和管路是否有泄漏。3.切斷調(diào)膠區(qū)主電源，停電動作完成。4.待來電以后，按正常作業(yè)程序重新開機。

丙l酮回收機操作注意事項：1.嚴禁任何煙火，遠離火源。2.通風良好，加裝排風設備。3.溫度不得太高，禁止陽光直射。4.開關、電源插頭均必須防爆。5.請戴防護面罩、防護眼鏡、防護手套。6.電源開關必須設在室外。

粘膠纖維行業(yè)準入條件：粘膠纖維生產(chǎn)企業(yè)廠界噪聲要符合國家《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》( GB12348-2008 )。擴建粘膠長絲生產(chǎn)裝置,紡絲機機臺密封要嚴密可靠,在保證紡絲車間有害氣體含量不超標的前提下,至大限度減少換氣次數(shù),從而有效降低能源消耗。新建和改擴建粘膠短纖維生產(chǎn)裝置要采用先進可靠的CS2回收裝置,全硫量回收達到85%以上。家新建和改擴建粘膠纖維生產(chǎn)裝置，對原液浸漬產(chǎn)生的壓液回流堿和過濾產(chǎn)生的廢粘膠必須確保全部回收利用，不得排放。計算如下:施膠前刨花含水率為W1%，施膠后為W%(不是固含量)，膠液濃度為K(%)(不是膠液的固體含量)，施膠量為P(%)，那么:100g絕干刨花施膠后，固體物質(zhì)為:施膠的質(zhì)量為:100*P/K。

粘膠原液的制備：(2)浸漬桶：在桶的2/3高度處有堿液進料管及漿料回流管接頭。桶的底部有出料管接頭和排污管接頭，桶外壁中部有調(diào)溫水套。浸漬桶內(nèi)裝有一固定套筒，下面有假底,筒內(nèi)有攪拌軸，軸上裝上兩組攪拌翼片，其作用是將漿粕搗碎，與堿液混合成漿粥，并推動漿粥沿套筒的內(nèi)外側(cè)循環(huán)。(3)輥式壓榨機：輥式壓榨機主要由兩個平行而轉(zhuǎn)向相反的壓輥組成。施膠計算：(1)施膠后刨花含水率計算：施膠后刨花的含水率，對刨花板質(zhì)量和生產(chǎn)有很大的影響。

粘膠原液的制備：毛納爾長網(wǎng)壓榨機：毛納爾長網(wǎng)壓榨機主要是.上下兩條運動的無端金屬網(wǎng)帶,網(wǎng)的寬度為1 500mm ,網(wǎng)帶從入口到出口逐漸靠近(其間距通常入口處為40mm ,出口處為20mm) , 使堿纖維素層在網(wǎng)帶間受到壓榨。堿纖維素的壓榨倍數(shù),決定于堿纖維素層的厚。粉碎機由三個表面帶有鋼齒的圓輥和機架組成,下面裝有剝刀。三個粉碎輥直徑相同、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)向相同( 3000~ 3500r/min ) , 中間輥的齒條纏繞方向與兩側(cè)輥相反。堿纖維素進入粉碎機后,落到前兩輥間被初步粉碎。然后再進入二輥和三輥間進行細粉碎。影響施膠量的因素：(1)施膠方法：拌膠方法不同，膠料在刨花表面覆蓋情況和均勻程度也不同。