|
公司基本資料信息
|
粉塵回收設計說明
(一)、技術特點:
1、該造粒塔粉塵回收技術應用了三段吸收、二段分離工藝,有效保證除塵效果和氣水分離,避免霧化洗滌液帶出造粒塔外,造成二次污染。
2、在分離過程中使飽和熱氣中的尿素液滴冷凝并分離,確保不帶入大氣中。
3、吸收過程、分離過程采用防結晶二層分離器,減少熱壓頭損失,保證冷卻尿素顆粒空氣用量。
(二)、粉塵回收裝置控制操作優勢:
1、裝置全部置于造粒塔上方,操作簡便與生產系統合為一體。
2、采用防結晶低阻分離器和清洗洗滌器,一次性徹底分離粉塵,阻力更小。
3、裝置采用原塔自然通風,不外加強力通風設施。
尿素造粒塔是尿素生產中的關鍵設備,它通過自然通風或機械通風使融熔尿素在下落過程中凝固成型和冷卻。而在尿素造粒塔頂排放氣中會夾帶尿素粉塵,這些尿素粉塵大部分將降落在附近數公里內的區域,造成環境污染的同時,還腐蝕物體,危害作物的生長,并損害附近人員的身體健康;同時,這部分尿素白白地排放掉,增加了消耗,影響了企業的效益。5、閉路循環供熱,熱量損失小,節能效果顯著,無環境污染,使用范圍廣。為此,許多公司對尿素造粒塔粉塵回收的社會和經濟效益非常重視,積極組織上馬。
公司生產多種類流化床
當流體通過床層的速度逐漸提高到某值時,顆粒出現松動,顆粒間空隙增大,床層體積出現膨脹。如果再進一步提高流體速度,床層將不能維持固定狀態。此時,顆粒全部懸浮于流體中,顯示出相當不規則的運動。導熱油電加熱器是以煤、重油、輕油、可燃氣體其他可燃材料為燃料,導熱油為熱載體。隨著流速的提高,顆粒的運動愈加劇烈,床層的膨脹也隨之增大,但是顆粒仍逗留在床層內而不被流體帶出。床層的這種狀態和液體相似稱為流化床。其中,流化床的種類有:小流化床,鼓泡流化床,騰涌流化床。
公司研制開發的HC-II型旋流式尿素合成塔塔盤,其工藝、結構、技術為國內首創,處于國內先進水平。根據零件的互換程度,互換裝配法可分為完全互換裝配法和不完全互換裝。我公司對該產品擁有自主知識產權,現已申報四項國家(號:ZL200530133182.1、ZL200530133183.6、ZL200720035477.9、ZL20071002071Z.X)。