鋅合金壓鑄件
的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強度則較不錯。因此在承受同樣載荷條件下采用鋅合金壓鑄件，可以減輕結(jié)構(gòu)的重量，故在航空工業(yè)及動力機械和運輸機械制造中，鋅合金壓鑄件得普遍的應(yīng)用。鋁合金有良好的表面光澤，在大氣及淡水中具有良好的蝕性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用途。鋁在硝酸及醋酸等氧化性酸類介質(zhì)中具有良好的不怕蝕性，因而鋅合金壓鑄件在化學(xué)工業(yè)中也有相應(yīng)的用途。
鋁及鋁合金有良好的導(dǎo)熱性能，放在化工生產(chǎn)中使用的熱交換裝置，以及動力機械上要求具有良好導(dǎo)熱性能的零件，如由于金屬銅、鋅、鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機中鑄造，因此鋅合金壓鑄件可以做出各種較復(fù)雜的形狀，也可作出較不錯的精度和光潔度，從而很大程度的減少了鑄件的機械加工量和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量，不僅節(jié)約了電力、金屬材料、還節(jié)約了勞動成本；而銅、鋅、鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，小的比重和高可加工性；從而鋅合金壓鑄件被普遍應(yīng)用于汽車制造、內(nèi)燃機生產(chǎn)、摩托車制造、電動機制造、油泵制造、傳動機械制造、細(xì)致儀器、園林美化、電力建設(shè)、建筑裝飾等各個行業(yè)。內(nèi)燃機的汽缸蓋和活塞等，也適于用鋁合金來制造。鋅合金壓鑄件具有一些其他鑄件無法比擬的優(yōu)點，如美觀、質(zhì)量輕、不易腐蝕等優(yōu)點，使它廣受用戶的青睞，特別是在汽車輕量化以來，鑄造鋅合金壓鑄件在汽車工業(yè)中得了普遍的應(yīng)用。
下面，為您介紹一下鋅合金壓鑄件
組芯造型工藝的注意事項：
一、對于網(wǎng)格類和隔板多的大型鋅合金壓鑄件，要避免產(chǎn)生澆不足的缺陷，除了要將內(nèi)澆口對準(zhǔn)網(wǎng)格或隔板的走向外，鑄件本身的排氣也是重要的工藝要素。
二、對于通身壁厚較薄的環(huán)形或框形鑄件，當(dāng)澆注系統(tǒng)設(shè)置在鑄件中心部位時，直澆口與橫澆道圈之間的澆道好做成折線形式，以防收縮時產(chǎn)生拉應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形與裂紋。
三、對于大型鋅合金壓鑄件中局部很厚的部位，在其上設(shè)置冒口要慎重，以防在原有熱節(jié)的基礎(chǔ)上再形成工藝熱節(jié)，在局部很厚的部位，配用冷鐵的效果往往要好于單用冒口的效果。
四、砂型鑄造時，對于尺寸過大而無適用砂箱的鑄件以及對于不止一個面有較復(fù)雜腔室的鑄件，采用組型和組芯造型的方法能取得好的效果。
五、組芯造型時，應(yīng)把握好以下四方面，砂芯放置的穩(wěn)定性；砂芯定位的準(zhǔn)確性；組芯造型的可操作性；組芯與其他工藝要素的互容性。組型造型時，應(yīng)在組型砂塊外進(jìn)行圍砂，以防產(chǎn)生漏箱。
鋅合金鑄件
的成本還行、工藝性好、重熔循環(huán)節(jié)省資源和能源，應(yīng)用和發(fā)展長期不衰。鋅合金壓鑄件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本還行、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。鋅合金壓鑄件是以鋁或鋁合金錠按標(biāo)準(zhǔn)的成份比例配制后，經(jīng)過人工加熱將其變成鋁合金液體或熔融狀態(tài)后再通過的模具或相應(yīng)工藝將鋁液或熔融狀態(tài)的鋁合金澆注進(jìn)型腔，經(jīng)冷卻形成所需要形狀鋅合金壓鑄件的一種工藝方法。常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，細(xì)致鑄造，消失模鑄造等。鋁鑄件有優(yōu)良的機械、物理性能，它可以有各種不同的強度、硬度、韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特別性能，如抗磨、高溫和低溫等。
泊頭市潤恒壓鑄有限公司
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）建于2000年，是一家專門生產(chǎn)壓鑄件的廠家。潤恒壓鑄廠
生產(chǎn)：鋁合金壓鑄件、壁爐、電動車配件、電機殼體、機械配件、摩托車配件、汽車水泵、散熱器
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