在辣椒紅色素的萃取中，經(jīng)過(guò)對(duì)特定夾帶劑的加入對(duì)亞臨界流體的溶解能力和萃取選擇性研究，結(jié)果表明這一特定夾帶劑的加入可以顯著增加流體的溶解能力，受此鼓舞，我們?cè)囼?yàn)配置了多種溶劑混合的復(fù)合溶劑，針對(duì)性的提取不同的動(dòng)植物原料中脂溶性成分。

表面活性劑也可以作為夾帶劑提高亞臨界流體萃取效率，提高的程度與其分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，分子的脂溶性部分越大，其對(duì)亞臨界流體的萃取效率提高越多。關(guān)于夾帶劑的作用原理，有研究認(rèn)為是夾帶劑的加入改變了溶劑密度或內(nèi)部分子間的相互作用所致。

亞臨界流體萃取是在密閉無(wú)氧的條件下進(jìn)行的，操作簡(jiǎn)單方便。亞臨界萃取所使用的溶劑在常溫常壓下為氣體，加壓后為液態(tài)。目前該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于色素、貴重油脂、中藥材、香料等成分的保質(zhì)萃取，有上百家單位應(yīng)用。該工藝的基本原理是：在常溫和適當(dāng)壓力下（0.3MPa—0.8MPa）,用亞臨界流體逆流浸出油料料胚或顆粒（如葡萄籽、亞麻籽、核桃仁、小麥胚芽、牡丹籽、南瓜子、月見(jiàn)草籽等），然后使混合油和粕中的溶劑減壓氣化，氣化后的溶劑氣體再經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮冷凝液化后循環(huán)使用。脫溶過(guò)程中因溶劑氣化所需吸收的熱量一部分來(lái)自系統(tǒng)本身，另一部分由供熱系統(tǒng)供給。

在植物色素萃取生產(chǎn)中的應(yīng)用。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過(guò)程，影響產(chǎn)品質(zhì)量。亞麻籽油采用亞臨界低溫萃取進(jìn)行生產(chǎn)，全程生產(chǎn)溫度低于40度，全都保留其傳統(tǒng)成分，它的不飽和儲(chǔ)量和高，油酸20%左右，亞油酸15%，亞麻酸可達(dá)58%左右。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進(jìn)行亞臨界萃取，有很大的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。例如，在萬(wàn)壽菊葉黃素的生產(chǎn)方面，已有二十多套丁烷溶劑萃取生產(chǎn)線投產(chǎn)，己烷浸出工藝已無(wú)人使用。

在功能性和藥用植物提取生產(chǎn)中的應(yīng)用。亞臨界低溫萃取的優(yōu)點(diǎn)：浸出后的顆粒或餅粕質(zhì)量好，保持原有熱敏性物質(zhì)不破壞。這方面的原料品種尤其繁多，但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類，脂溶性如月見(jiàn)草、沙棘、林蛙、靈芝孢子等以丁烷溶劑萃取已工業(yè)化生產(chǎn)。水溶性如植物多酚類、植物低聚糖類、類、植物黃酮類、植物甙類也在研究的試驗(yàn)中。

低溫超聲波萃取儀主要特點(diǎn)：

主要由大功率超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)、測(cè)溫控溫系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等組成。壓榨法出油率較低，雜質(zhì)含量高，且在擠壓過(guò)程中形成高溫，破壞了油中不飽和脂肪酸及甾醇等活性物質(zhì)。超聲波是指頻率高于20000Hz的聲波。它在媒質(zhì)中傳播能引起媒質(zhì)分子間的劇烈摩擦和熱量耗散，從而產(chǎn)生各種初級(jí)和次級(jí)的超聲波效應(yīng)，如超聲波熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng)、空化效應(yīng)及其他物理效應(yīng)等。

超聲波萃取儀由超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)組成。內(nèi)置磁力攪拌系統(tǒng)能使反應(yīng)更加充分，溫度更加均勻。多口反應(yīng)瓶可滿足多種實(shí)驗(yàn)要求，既可沖入各種氣體參與反應(yīng)，也可連續(xù)加料。原裝法國(guó)泰康制冷壓縮機(jī),制冷量大、溫度均勻。