英博特MES系統(tǒng)運行于windows平臺上，使用C#.Net語言開發(fā)，應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)管理，具有產(chǎn)品質(zhì)量檢測、產(chǎn)品追溯、生產(chǎn)數(shù)據(jù)收集、生產(chǎn)排程、統(tǒng)計分析、倉庫管理等功能。生產(chǎn)管理：對生產(chǎn)過程的工藝參數(shù)進行監(jiān)控和管理，記錄產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)量和用料情況，同時記錄機臺工人的工作時間。設(shè)備管理是一套對生產(chǎn)設(shè)備、運行監(jiān)控、故障診斷、維修維護、運行統(tǒng)計等進行管理的模塊。該模塊需要和設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)集成，一起完成該功能。

防止信息孤島：MES系統(tǒng)是一款程序模塊豐富且信息一體化程度非常高的軟件，不過現(xiàn)階段大部分企業(yè)都會使用ERP，PLM、SCM等相對獨立的系統(tǒng)。所以，在實施MES系統(tǒng)之前，我們必須 綜合考慮MES系統(tǒng)與企業(yè)已經(jīng)有管理系統(tǒng)的通訊、集成問題，產(chǎn)生一個整體的統(tǒng)籌規(guī)劃，共享系統(tǒng)信息資源，保障體系的實用性，防止出現(xiàn)“信息孤島”。僅有這樣，MES系統(tǒng)才能夠保證效率好的生產(chǎn)運行;才能夠保證 生產(chǎn)全流程數(shù)據(jù)可視化、標準化;才能夠保證 所用的生產(chǎn)流程、操作員、設(shè)備和物料合理、井然有序。

集軟件和人機界面設(shè)備（PLC觸摸屏）、PDA手機、傳感器、I/O、DCS、RFID、LED生產(chǎn)板等硬件于一體的綜合智能系統(tǒng)，以及一組共享數(shù)據(jù) 該方案由布置在生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備（PDA智能手機、LED生產(chǎn)廣告牌、PLC、傳感器、I/O、DCS、RFID、PC等硬件）組成一個實時數(shù)據(jù)系統(tǒng)圖書館生產(chǎn)過程的收集、控制和監(jiān)測。

它是通過控制包括材料、倉庫、設(shè)備、人員、質(zhì)量、技術(shù)、工藝指令和設(shè)施在內(nèi)的所有工廠資源來提高制造競爭力。

我們提供一個系統(tǒng)，將流程訂單和質(zhì)量等流程整合到一個統(tǒng)一的平臺上。控制、文件管理、圖紙發(fā)布、生產(chǎn)調(diào)度、設(shè)備管理、制造物流等功能。

從而實現(xiàn)企業(yè)的實時信息系統(tǒng)。精益制造系統(tǒng)從 ERP 系統(tǒng)接收實時信息，例如工作單、BOM、流程、供應(yīng)商、庫存和制造指令。同時將生產(chǎn)方法、人員指令、制造指令等發(fā)送到人員、設(shè)備等控制層，進而實時生成生產(chǎn)結(jié)果、人員反饋、設(shè)備運行狀態(tài)及結(jié)果、庫存狀態(tài)、質(zhì)量狀態(tài)等動態(tài)反饋給決策層。

MES系統(tǒng)的特點

實時性：MES實時收集整理生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)和信息，并作出對應(yīng)的分析處理和快速響應(yīng)。

信息：MES根據(jù)雙向通訊，提供跨過企業(yè)整個供應(yīng)鏈的相關(guān)的車間生產(chǎn)活動的信息。

軟硬一體：MES是一個集成的計算機化的系統(tǒng)，它是用以實現(xiàn)車間生產(chǎn)任務(wù)的各種各樣方法和手段的集合。

個性化差別大：MES是負責車間生產(chǎn)管理的系統(tǒng)，鑒于不一樣行業(yè)甚至于相同行業(yè)的不一樣企業(yè)生產(chǎn)管理模式都不一樣，因而MES的個性化差別顯著。

二次開發(fā)較多：鑒于MES的個性化差別顯著，造成 MES系統(tǒng)實施時，通常再次開發(fā)較多。