6分鐘前 宜昌滲透檢測(cè)機(jī)構(gòu)承諾守信「在線咨詢」[鑫晟測(cè)試e69990a]內(nèi)容:無(wú)損檢測(cè)形式無(wú)損檢測(cè)形式聲發(fā)射(AE)通過(guò)接收和分析材料的聲發(fā)射信號(hào)來(lái)評(píng)定材料性能或結(jié)構(gòu)完整性的無(wú)損檢測(cè)方法。材料中因裂縫擴(kuò)展、塑性變形或相變等引起應(yīng)變能快速釋放而產(chǎn)生的應(yīng)力波現(xiàn)象稱為聲發(fā)射。1950年聯(lián)邦德國(guó)J.凱澤對(duì)金屬中的聲發(fā)射現(xiàn)象進(jìn)行了系統(tǒng)的研究。1964年美國(guó)首先將聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體的質(zhì)量檢驗(yàn)并取得成功。此后,聲發(fā)射檢測(cè)方法獲得迅速發(fā)展。這是一種新增的無(wú)損檢測(cè)方法,通過(guò)材料內(nèi)部的裂紋擴(kuò)張等發(fā)出的聲音進(jìn)行檢測(cè)。主要用于檢測(cè)在用設(shè)備、器件的缺陷即缺陷發(fā)展情況,以判斷其良好性。聲發(fā)射技術(shù)的應(yīng)用已較廣泛。可以用聲發(fā)射鑒定不同范性變形的類型,研究斷裂過(guò)程并區(qū)分?jǐn)嗔逊绞剑瑱z測(cè)出小于 0.01mm長(zhǎng)的裂紋擴(kuò)展,研究應(yīng)力腐蝕斷裂和氫脆,檢測(cè)馬氏體相變,評(píng)價(jià)表面化學(xué)熱處理滲層的脆性,以及監(jiān)視焊后裂紋產(chǎn)生和擴(kuò)展等等。在工業(yè)生產(chǎn)中,聲發(fā)射技術(shù)已用于壓力容器、鍋爐、管道和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體等大型構(gòu)件的水壓檢驗(yàn),評(píng)定缺陷的危險(xiǎn)性等級(jí),作出實(shí)時(shí)報(bào)警。在生產(chǎn)過(guò)程中,用PXWAE聲發(fā)射技術(shù)可以連續(xù)監(jiān)視高壓容器、核反應(yīng)堆容器和海底采油裝置等構(gòu)件的完整性。聲發(fā)射技術(shù)還應(yīng)用于測(cè)量固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒速度和研究燃燒過(guò)程,檢測(cè)滲漏,研究巖石的斷裂,監(jiān)視礦井的崩塌,并預(yù)報(bào)礦井的安全性。

汽車零部件剎車盤渦流探傷與磁粉探傷對(duì)比:
原理
將通有交流電的線圈置于待測(cè)的金屬板上或套在待測(cè)的金屬管外。這時(shí)線圈內(nèi)及其附近將產(chǎn)生交變磁場(chǎng),使試件中產(chǎn)生呈旋渦狀的感應(yīng)交變電流,稱為渦流。渦流的分布和大小,除與線圈的形狀和尺寸、交流電流的大小和頻率等有關(guān)外,還取決于試件的電導(dǎo)率、磁導(dǎo)率、形狀和尺寸、與線圈的距離以及表面有無(wú)裂紋缺陷等。因而,在保持其他因素相對(duì)不變的條件下,用一探測(cè)線圈測(cè)量渦流所引起的磁場(chǎng)變化,可推知試件中渦流的大小和相位變化,進(jìn)而獲得有關(guān)電導(dǎo)率、缺陷、材質(zhì)狀況和其他物理量(如形狀、尺寸等)的變化或缺陷存在等信息。但由于渦流是交變電流,具有集膚效應(yīng),所檢測(cè)到的信息僅能反映試件表面或近表面處的情況。

無(wú)損檢測(cè)操作與檢測(cè)成果整理
1、無(wú)損檢測(cè)操作與檢測(cè)成果整理應(yīng)按照《鐵路工程基樁檢測(cè)技術(shù)規(guī)程》(TB10218-2008)、《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測(cè)規(guī)程》(TB10426-2004)、《鐵路隧道襯砌質(zhì)量無(wú)損檢測(cè)規(guī)程》(TB10223-2004)、《鐵路工程物理勘探規(guī)程》(TB10013-2004)、《鐵路混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(TB10425-94)、《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GTB50107-2010)的相關(guān)條款執(zhí)行。
2、項(xiàng)目分部委托的第三方無(wú)損檢測(cè)單位應(yīng)在檢測(cè)協(xié)議要求的時(shí)間內(nèi),及時(shí)提供具有法律效力的無(wú)損檢測(cè)成果報(bào)告,以便項(xiàng)目分部能及時(shí)對(duì)檢測(cè)出的質(zhì)量缺陷進(jìn)行整改。
