機床主要鑄件采用鑄鐵制造，經退火處理及震動時效處理，去除鑄件內應力， 鑄件穩定性大大提高，不易變形；為提高工作效率，本公司機床用料厚實、機身穩重，滿足重切削和精磨對機器剛性的需求；導軌均貼耐磨膠，經精密鏟花，確保精度持久；主軸臂端擺度 0.003mm;采用精密滾珠絲桿，更輕便、更精準、更耐用；液壓系統主要元件均為自主設計，低振動、低噪音；合理的電纜管路設計，百折不撓；一些毛病，難以區別是數控部分，仍是伺服體系或機械部分形成的，常選用隔離法。潤滑油路開機自檢，故障報警，采用自動循環，配裝壓力傳感器，確保導軌不缺油。

根據權利要求1或2所述的一種四面直角磨床，其特征在于，所述垂直絲桿組件（11）包括帶有護罩（111）的步進電機（112），所述步進電機（112）固定安裝在電機座（113）上，所述步進電機（112）的轉軸穿過電機座（113）驅動連接在絲桿i（118）的上端，所述絲桿i（118）上安裝有螺紋連接的絲桿套（117），所述絲桿套（117）上設有與其固定連接的固定塊（116），所述固定塊（116）通過連接塊i（115）驅動連接在砂輪組件（9）的主軸電機（91）上，所述電機座（113）底端與絲桿i（118）下端所處位置的機架（10）上分別安裝有用于檢測固定塊（116）位移的感應器i（12）和感應器ii（13）。所以，對于現代制造工廠來說，除了要提高機床的數控化率外，更要使所擁有的數控機床具有雙向、高速的聯網通訊功能，以保證信息流在車間的底層之間及底層與上層之間通信暢通無阻。

在完成傳統的平面磨削功能外，以平磨的床身、拖板、臺面、磨頭等大件為基礎，可以演變成外圓、曲線、工具、無心等磨床，如k.o.lee公司的C1020N2外圓磨床和B6062PC2工具磨的基礎就是平磨。我國應在完成平磨規格系列的完善后，跳出傳統的平面磨削的思維轉到曲線或輪廓等非平面磨削加工的思路上去進一步發展，形成具有我們自己特色的技術和產品。模塊化設計將是貫穿產品設計全過程的一條主線，無論是機床技術發展的潮流還是市場競爭的要求；到目前為止，主要品種規格的中產品中國基本上都“能做”了，但形成較強市場競爭力的還不多。無論是降低成本的需要，還是提高產品質量的需要，都要求我們在今后產品的開發設計中，切實做好模塊化設計工作。