|
公司基本資料信息
|
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!①料管溫度(BarrelTemperature)雖然塑料的熔融,大約有60~85%是因為螺桿的旋轉所產生的熱能,但是塑料的熔融狀態仍然大受加熱筒溫度的影響,尤以靠近噴嘴前區的溫度--前區的溫度過高時易發生滴料及取出制件時牽絲的現象。
注塑成型機優勢在于: 1.膠胚精密度都在±1%以內,節約大量原材料. 2.生產,產出速度快l。 3.投資回報率高,長期受益。 4.結構簡單易操作。 5.設備耐用維修少.應用范圍: 1.此設備適合生產橡膠雜件、“O”形圈、油封、氣門嘴、高爾夫球 、汽車配件、鞋底、造粒等產品,能擠出各種中、高硬度的條形、環形、立體形復雜膠胚,且膠胚體積精度高不含空氣。液壓油冷卻水(2)液壓系統帶有電子模塊的液壓比例控制器,使設備使用中壓力保持恒定,即擠出速度穩定,l高壓力可達5500Psi。 2.它集抽真空、過濾、擠出、切割、測重、計數等多種功能于一體
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!東莞金磊制鞋機械有限公司,是一家集研發、設計、制造、銷售于一體的鞋機生產企業,公司坐落于東莞市茶山鎮橫江村,毗鄰茶山鎮政府及東莞火車站和東部快速干線,地理位罝優越,交通方便。
1、加大的模座設計,每站可同時生產四雙鞋底,提高生產量。 2、直壓式油壓夾模設計,可自動補償兩付模具之厚度誤差。
3、射出油壓系統采用比例式流量,壓力控制閥,控制射出量壓力及速度可依成品狀態分段設定。
4、射出單元配備5段P.I.D.加熱控制,可快速且穩定地達到設定溫度,確保成品品質。 5、采用自我診斷及維修功能運作監.控系統,可確保掌握機器運轉狀態。
東莞金磊制鞋機械有限公司,是一家集研發、設計、制造、銷售于一體的鞋機生產企業,公司坐落于東莞市茶山鎮橫江村,毗鄰茶山鎮政府及東莞火車站和東部快速干線, 地理位罝優越,交通方便。現公司聚集了制鞋機械行業精英50多人,組建成一支高素質的專 業研發、生產、銷售、服務的團隊。產品遠銷歐洲、非洲、南美洲、中東等國家和地區。適用于同一時間同一紙箱尺寸包裝使用,如需變換紙箱規格時,手動調整使用(所需時間僅需1~2分鐘)。
成型機的工作原理與打針用的注l射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(即粘流態)的塑料注射入閉合好的模腔內,經固化定型后取得制品的工藝過程。注射成型是一個循環的過程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模,進行下一個循環。⒌按住“設定按鈕(SETTINGBUTTON)”鍵,設定為合適值,一般在0。
東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造。生產銷售:鞋底注塑成型機,水晶鞋注塑成型機,網鞋注塑成型機,水鞋注塑成型機,雪地靴注塑成型機,鞋帶注塑成型機,拖鞋注塑成型機,果凍鞋注塑成型機,涼鞋注塑成型機,雨鞋注塑成型機,足球鞋底注塑成型機,立式注塑成型機,圓盤式注塑成型機,臥式注塑成型機,直立式注塑成型機,圓盤立式注塑成型機,全自動注塑成型機等。歡迎來電咨詢!金磊鞋底車間管理1、成型底制作:應注意精密度以確保成品的美觀。
優勢
⒈成型機與傳統粘土磚機相比,原料可選用工業廢渣:煤粉灰、煤矸石、爐渣、冶煉渣和各種尾礦渣作主原料。更環保、更節能、廢物循環再利用。
⒉成型機采用三杠上下加壓一次成型,成型后即可立即堆碼,不需一塊托磚板,是目前國內新機型。
⒊成型機所產標磚成本低廉、利潤豐厚。各種必要成本考慮在內,每塊標磚成本9分錢,市場價2-3倍于此。
⒋成型機機體采用、高強度鑄件及特殊焊接技術和材料制造,鋼性好、耐振、壽命長。
⒌該成型機采用臺模合振液壓加壓成型,采用往返導向喂料裝置,成型周期短,生產、質量密實強度高、尺寸精l確。
⒍成型機采用機、電、液一體化技術,使設備運轉的每一個循環過程一致,因而成型產量高穩定性高,廢品率低。
⒎成型機一機多用,通過更換模具可生產不同規格的多孔磚,空心砌塊,路緣石、路面磚及植草樹磚,花格磚等水泥制品。
⒏可根據生產需要編制程序,實現手動,半自動,全自動等動作運轉