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公司基本資料信息
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一、濕法制粒機(jī)設(shè)備優(yōu)勢(shì)
江蘇博鴻為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能夠?qū)?nèi)部 進(jìn)行徹底清洗且清洗操作便捷的濕法混合制粒機(jī)包括由多個(gè)立柱支撐的箱體,在箱體的底壁中心設(shè)有軸套,在軸套內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸的上端安裝固定有多個(gè)沿周向等角度間隔分布的攪拌葉片,在箱體的下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸的驅(qū)動(dòng)裝置;還包括帶有切割葉片的切割輪,其輪軸由設(shè)置在箱體側(cè)壁上的軸套穿出 并采用切割電機(jī)驅(qū)動(dòng);在箱體側(cè)壁的底部設(shè)有排料口,在排料口上對(duì)接安裝有卸料絞龍,在 卸料絞龍的外端設(shè)有卸料電機(jī);在卸料絞龍的下方設(shè)有振動(dòng)篩,卸料絞龍底部的出口連通 至振動(dòng)篩的入口;在箱體的外壁上還安裝固定有豎直的中心桿,在中心桿的頂部設(shè)有套筒, 在套筒上設(shè)有橫梁,在橫梁的底部安裝固定有箱蓋,在箱蓋的中心設(shè)有清洗管路,在清洗管 路的下端安裝有旋轉(zhuǎn)噴頭,在箱蓋的邊緣位置設(shè)有粘結(jié)劑管路,在粘結(jié)劑管路的下端安裝 有噴嘴;在箱體側(cè)壁的底部、排料口橫向正對(duì)的位置設(shè)有風(fēng)淋管路,在風(fēng)淋管路的內(nèi)端設(shè)有壓縮氣噴頭。
江蘇博鴻濕法制粒機(jī)優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單合理的濕法混合制粒機(jī),與現(xiàn)有的濕法混合制粒機(jī)設(shè)備相比,通過(guò)在箱體側(cè)壁的底部設(shè)置卸料絞龍,實(shí)現(xiàn)了便捷自動(dòng)且快速的卸料。通過(guò)在卸料絞龍的后方設(shè)置振動(dòng)篩,實(shí)現(xiàn)了對(duì)制粒完成后的混合料的自動(dòng)篩分,便捷快速地將粒徑合適的粒料篩選出來(lái),并及時(shí) 將不符合的原料重新投入制粒生產(chǎn)過(guò)程。通過(guò)在箱蓋的中心設(shè)置清洗管路并在其底端設(shè)置 旋轉(zhuǎn)噴頭,同時(shí)在箱體側(cè)壁底部排料口對(duì)正的位置設(shè)置帶有壓縮氣噴頭的風(fēng)淋管路,實(shí)現(xiàn) 了在單次制粒加工完成后通過(guò)頂部的高壓噴淋清洗和底部的高壓空氣吹淋相結(jié)合的徹底 清洗,清洗后箱體內(nèi)部相對(duì)潔凈,不會(huì)有殘留粘結(jié)劑和原料粉末,保證了下一次制粒加工不受污染,保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。


一、CCS高密閉實(shí)驗(yàn)室制粒干燥機(jī)組設(shè)備概述
固體制劑制藥設(shè)備包括濕法制粒機(jī)、濕法整粒機(jī)、沸騰干燥機(jī)、干法整粒機(jī)、混合機(jī)、包衣機(jī)等都只是一種單獨(dú)的機(jī)器,每臺(tái)設(shè)備都有自行的操作系統(tǒng),這在生產(chǎn)上是可行的,但對(duì)試驗(yàn)室的試生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是不合適的,具體的原因是尤其是,這些制粒設(shè)備是單機(jī)的狀態(tài)時(shí),設(shè)備所占用的生產(chǎn)面積比較大;物料轉(zhuǎn)移的過(guò)程相對(duì)較遠(yuǎn),而且這個(gè)過(guò)程很難做到環(huán)境的防護(hù);針對(duì)小型試驗(yàn)室的試生產(chǎn)來(lái)說(shuō),設(shè)備物料從一個(gè)位置制完后,到下一個(gè)工序再進(jìn)行生產(chǎn),
有兩個(gè)方面的問(wèn)題比較突出:
1、物料轉(zhuǎn)移的過(guò)程造成的損耗比較大,而試驗(yàn)室的物料都非常貴重,浪費(fèi)比較嚴(yán)重
2、對(duì)物料造成污染的風(fēng)險(xiǎn)非常大,每臺(tái)設(shè)備都采用層流罩操作,一方面成本非常大,另一方面把所有的設(shè)備都罩起來(lái)的難度也非常大。尤其是目前市場(chǎng)上的藥非常多,國(guó)外的藥品期即將到達(dá),這些大多是含活性成份,在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,對(duì)物料和人員、環(huán)境的保護(hù)尤為重要。這樣就要求制藥過(guò)程當(dāng)中所涉及到的范圍越小越好,而且這個(gè)范圍便于控制。



多功能濕法混合制粒機(jī),能一次完成混合、制粒工序,制粒效果好,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 配備了各種不同容積的攪拌鍋,用戶可根據(jù)具體情況,自由換鍋。 換鍋時(shí),只需將攪拌鍋取下,不影響其它部件,方便、快捷。 攪拌槳與切碎刀均采用變頻器調(diào)速驅(qū)動(dòng),制粒工藝過(guò)程可進(jìn)行多段速控制,可滿足食品、化工等行業(yè)制粒工藝的要求。
特點(diǎn):
1. 整機(jī)由可編程序控制(人機(jī)界面選件),統(tǒng)一工藝,確保質(zhì)量穩(wěn)定,也可進(jìn)行手動(dòng)控制便于摸索工藝參數(shù)。
2.攪拌槳與切割刀均采用變頻調(diào)速,易于控制粒徑。
3.圓錐形料槽,使物料翻滾均勻。夾層套冷卻溫度自動(dòng)控制,提高了顆粒質(zhì)量。
4.轉(zhuǎn)動(dòng)軸腔充氣密封,消除了粉塵粘結(jié)現(xiàn)象。
5. 本機(jī)混合容器可有如下規(guī)格快速自由更換。 (0.25 ; 1; 3; 5升) 該設(shè)備是我公司濕法混合顆粒機(jī)的系列產(chǎn)品,能一次完成混合、制粒工序,制粒效果好,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。 配備了各種不同容積的攪拌鍋,用戶可根據(jù)使用的要求,在同一臺(tái)設(shè)備使用不同容積的攪拌鍋。
濕法制粒機(jī),濕法混合制粒機(jī)SMG系列濕法混合制粒機(jī),是制藥工業(yè)普遍使用的固體制劑生產(chǎn)工藝流程的設(shè)備之一。它具有混合、制粒等多種功能,主要用于粘性較大的粉狀物料及干粉狀物料的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于藥品、食品、化工等行業(yè)。
原理:物料通過(guò)加料機(jī)及真空上料系統(tǒng)加入攪拌容器中。物料經(jīng)攪拌作用多維切變成流動(dòng)狀態(tài)充分混合,然后經(jīng)噴槍系統(tǒng)注入粘合劑,在攪拌和切刀的作用下制成均勻濕顆粒。顆粒經(jīng)過(guò)出料口出料并轉(zhuǎn)入下一道工序。
SMG系列濕法混合制粒機(jī)是我公司在廣泛研究、吸收、消化國(guó)外先進(jìn)機(jī)型的基礎(chǔ)上,結(jié)合我國(guó)國(guó)情精心設(shè)計(jì)、成功開(kāi)發(fā)的新型混合制粒機(jī)。
? 該機(jī)采用奧氏體不銹鋼制造,所有轉(zhuǎn)角圓弧過(guò)渡、無(wú)死角、不殘留、無(wú)任何凹凸面、外露螺釘。
? 內(nèi)外表面經(jīng)高度拋光,內(nèi)表面內(nèi)表面粗糙度達(dá)到Ra≤0.2μm,外表面亞光處理,粗糙度達(dá)到Ra≤0.4μm,易于清洗。
? 該機(jī)采用PLC控制系統(tǒng),全部操作可根據(jù)用戶要求設(shè)定工藝參數(shù)自動(dòng)完成,并能自動(dòng)打印所有工藝參數(shù),原始記錄真實(shí)可靠。
? 完全符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。



