第五、熔點

要素分析：質料中有低熔點雜質，或在燒成過程中落入雜質。

對策：選擇質料要堅持小試、中試合格才干進料；燃料要堅持清潔。

第六、劃痕

模具硬度不行，要確保大于58為好。有了磨損及時修正。

、色痕

要素分析：清機不完整、調理塊之間堆集色料；色料結團，拌和不開，擠出時分裂形成色痕。

對策：請求每次清機要完整，陶土板的價格，對顏色深的種類每天要整理調理塊；色料過篩、拌和要平均，特別是干混要平均，才干進入濕混環節。

幕墻與幕墻之間的間隙，用V形和W形橡膠帶封閉，膠帶兩側的圓形槽內，用一條直徑6mm圓膠帶與鋁框固定。

膠帶遇有垂直和水平接口時，可用熱壓膠帶電爐將膠帶加熱后壓為一體。

塞圓形膠輥時，為了潤滑，可用噴壺在膠帶上噴硅油或洗衣粉水。

全部塞膠帶和熱壓接口工作基本在室內作業，但遇到無窗口墻面，則需在室外乘電梯電動吊籃進行。

炸坯

要素分析：當坯體內部水分大于表面水分，或水分含量不平均，在升溫過快時，坯體內部的水分急劇向外分散，而此刻由于坯體表面現已單調縮短，坯體遭到應力效果發作裂紋、啟齒裂，嚴峻時坯體急劇炸開，陶土板廠家，即炸坯。

對策：坯體單調要平均，入窯水分在2%以下，或1%以下十分好；窯前溫度操控在200℃以內，升溫不要太急。值得留意的是，來賓陶土板，有的廠為了避免空窯，在環境濕度較大的狀況下，依然大量儲坯，品管人員在單調窯尾檢查的磚坯含水率在1%以下，但磚坯儲藏幾小時后有吸濕，入窯后又升溫太急因此開裂、炸坯，這種狀況也要避免。

C、陶板幕墻背后用于安裝掛件的溝槽是在陶板生產時一次成型的，深淺及大小統一，偏差小。而石材則是在施工現場加工，加工質量受人為因素的影響大。

D、陶板安裝系統設計合理、成熟，通過了嚴格的抗風壓、抗震和掛裝系統結構強度測試;安裝部件以鋁合金材質為主，更具防腐性和不易變形。

3、環保：

A、生產工藝上：陶板幕墻的生產采用濕法成型工藝，避免了目前國內陶瓷界普遍采用的干法成型工藝，大大降低了能耗和污染，代表著未來陶瓷生產工藝的新趨勢。

B、實際使用上：

a) 陶板為中空結構，可以有效阻隔熱傳導，降低建筑空調能耗，節約能源。