機械部分改造

機床數控改造后應達到較高的靜動態剛度，為此要求運動副之間的摩擦系數小、傳動無間隙、功率大，并且便于操作和維修等。

對數控車床來說，導軌除應具有原精度外，還要有良好的耐摩性和小的摩擦阻力。目前多使用在原導軌上粘接聚四氟乙烯軟帶，能防爬，并具有自潤滑性，可提高導軌壽命，工作量小、周期短、費用低。

數控動力頭的運用注意事項有哪些？

操作前：

1、查看全部的螺釘、螺栓是否現已緊固。

2、電源線接觸是否超卓。

3、查看數控動力頭的待機時情況是否正常、、可靠后，方可開機。

4、有必要將全部需求鉆孔的工件、東西擺放規整、隨手。

5、新操作有必要熟讀運用說明書，或在嫻熟操作工的帶領下進行操作，指到嫻熟往后方可單獨操作。

操作中：

1、操作者阻遏帶手套，長頭發有必要扎入作業帽內。

2、阻遏操作者帶病操作。

3、如出現反常情況，請及時連續作業。請人士修補好方可作業。

4、操作進行時操作工阻遏脫離，如脫離，則需嫻熟操作工幫忙看守

5、根據工件的要求，選擇適宜的轉速。

6、查看或修補時有必要堵截電源

操作后：

1、作業完成后，有必要堵截電源

2、整理好作業臺，鐵屑及時清除

3、滾珠絲桿、夾筒注入潤滑油

機床參考點(基準點)

機床參考點( R) 是由機床制造廠家人為定義的點，機床參考點( R) 與機床零點( M) 之間的坐標位置關系是固定的并被存放在數控系統的相應機床數據中，一般是不允許改變的。僅在特殊情況下可通過變動機床參考點( R) 的限位開關位置來變動其位置； 但同時必須能準確測量出機床參考點( R) 相對機床零點( M) 的幾何尺寸距離并存入數控系統的相應機床數據中，才能保證原設計的機床坐標系統不被破壞。控制系統啟動后，所有的軸都要回一次參考點，以便校正行程測量系統。刀具在進給或在加工時，步進電機運轉速度較低，而程序回零點時，則要求快速退回。多數機床都可以自動返回參考點，如因斷電使控制系統失去現有坐標值， 則可返回參考點，并重新獲得準確的位置值。

數控機床機械部分的維護與保養

包括：機床主軸部件、進給傳動機構、導軌等的維護與保養。

機床導軌的維護與保養

機床導軌的維護與保養主要是導軌的潤滑和導軌的防護。

（1）、導軌的潤滑

導軌潤滑的目的是減少摩擦阻力和摩擦磨損，以避免低速爬行和降低高溫時的溫升。因此導軌的潤滑很重要。對于滑動導軌，采用潤滑油潤滑；而滾動導軌，則潤滑油或者潤滑脂均可。我國應在這方面加大宣傳力度，走出一條適合我國國情的機床的數控改造之路。數控機床常用的潤滑油的牌號有：l-an10、15、32、42、68。導軌的油潤滑一般采用自動潤滑，我們在操作使用中要注意檢查自動潤滑系統中的分流閥，如果它發生故障則會造成導軌不能自動潤滑。此外，必須做到每天

檢查導軌潤滑油箱油量，如果油量不夠，則應及時添加潤滑油；同時要注意檢查潤滑油泵是否能夠定時啟動和停止，并且要注意檢查定時啟動時是否能夠提供潤滑油。

（2）、導軌的防護

在操作使用中要注意防止切屑、磨粒或者切削液散落在導軌面上，否則會引起導軌的磨損加劇、擦傷和銹蝕。為此，要注意導軌防護裝置的日常檢查，以保證導軌的防護。

回轉工作臺的維護與保養

數控機床的圓周進給運動一般由回轉工作臺來實現，對于加工中心，回轉工作臺已成為一個不可缺少的部件。因此，在操作使用中要注意嚴格按照回轉工作臺的使用說明書要求和操作規程正確操作使用。特別注意回轉工作臺傳動機構和導軌的潤滑。