例如，我國控制著多的鎢、錫、銻和離子型稀土礦產(chǎn)資源，但我們并沒有在行業(yè)發(fā)展上取得主動。廢鋼回收利用實現(xiàn)新突破煉鋼從工序的角度分為"長流程"和"短流程"：長流程一般指轉(zhuǎn)爐煉鋼,原料以鐵礦石(生鐵)為主,。在環(huán)保重壓下,電爐煉鋼作為環(huán)保的生產(chǎn)工藝,使用量快速增加,進一步加大了對廢鋼鐵的需求。疊加"2+26"城市限產(chǎn)影響,高爐煉鋼生產(chǎn)受限。

對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。　對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。銅粉末通過金屬注射成型工藝可以制造成復雜形狀的電氣和電子部件，這種產(chǎn)品具有良好的導電性和導熱性。我們可以使用高純銅粉，通過提高零件的終密度來提高導電性和熱導率。注射成型工藝可以提高銅粉的致密度，產(chǎn)品的導電率和熱導率隨之提高。

關(guān)于再利用的問題：因廢銅包含范圍大，我們可將其按回收利用的簡易程度分類，如：表面干凈，無雜物黏著物為一類；表面及內(nèi)部混有雜物為第二類；廢舊無法使用的純銅電器開關(guān)、零件等為第三類等。也可根據(jù)實際情況具體分類。我們稱含銅量高于99%的廢銅為1號銅，可直接融化和再利用。稱含銅量低于945%的銅為2號銅，必須重新融化使用。黃銅具有較強的耐磨性硬度又比紫銅高，所以通常用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機連接管、散熱器和鎖具等或工廠企業(yè)產(chǎn)生的廢黃銅邊角料、機加工碎屑為主。廢銅回收后是怎么進行分類的？

一、包含無涂層、無合金的純銅線。表面無氧化，不含毛絲，銅線直徑不小于1.6mm；

二、包含潔凈、無色澤、無涂層、無錫、無合金的純銅線和銅電纜線，不含毛絲和燒過的碎的銅線；

三、包含無合金的廢銅線、含有雜料，含銅量為96％（含量不低于94％），不得含有過份鉛化和錫化的銅線、焊接過的銅線、黃銅和青銅線、過多的油、廢鋼鐵和非金屬、脆的過燒線、絕緣性銅線和過多的細絲線，如果有需用恰當方法清除掉；

四、包括各種純銅廢料，首先是包含銅材加工廠和銅加工制造廠產(chǎn)生的純銅的邊角料、切頭、廢次材、半成品、線材、廢品等；其次還有報廢的純銅裸線和銅管等其它純銅制品，但不允許有水垢、油污、涂層等；再次廢銅材中不應含有任何雜質(zhì)和銅合金，也不許含有毛絲、車屑、磨屑和厚度小于1mm的銅板。