熱軋機主傳動人字齒輪機座是熱軋機重要的組成部分，液室難檢修的設備。參加了多次熱軋機大、中修，每次檢修都仔細觀察熱字齒輪軸、軸瓦的磨損情況，分析人字齒輪機座的嚙合狀況，對以往的熱軋機組的大、中修記錄進行細致的對比分析和理論上的探索，認為：熱軋機人字齒輪機座存在的一些問題如果得不到解決，將會減少人字齒輪機座的壽命，價格低軋機能力，影響熱軋機的生產。潤滑的控制，主要關系到乳化液的控制，所以乳化液的質量要得到保證才行。

存在的問題：每次人字齒輪機座維修后，齒頂間隙都過大，結果造成人字齒輪機座中心距都超出1mm以上，我們還沒有一個關于齒側間隙和齒頂間隙在什么范圍的標準，中心距大、齒頂間隙大、齒側間隙大會造成齒面接觸減少，強度降低，磨損家居，重迭系數變小，沖擊振動加大，導致人字齒輪機座傳動不良，附加的動負荷過大，齒輪軸的壽命急劇下降，軸瓦的壽命也降低。沖擊振動也不利于油膜形成。然后才是根據軋制情況，為四輥冷軋機合理設定軋制參數，按照工藝規定選定目標板形，要求一定要按照設定的生產方案進行生產，不能擅自更改。

首先是軋機加工原料，鋼坯生產設備中的凈循環水系統，在這一系統中，只有水的溫度發生的變化逐漸升高，但它的品質并沒有受到污染，因此回水可以利用余壓直接上冷卻塔降溫后，通過水泵加壓送用戶循環使用。

為確保鋼坯加熱爐事故狀態下兩小時不間斷供水，一般采用柴油水泵作為它的循環水系統，為軋機的運行提供穩定的基礎。接下來就是軋機自身的凈循環水系統了，它主要是為機區的電機、液壓系統、潤滑系統等設備間接冷卻用水。同樣的，這里的水只有溫度升高，品質不變，可以利用余壓直接上冷卻塔降溫后，經水泵加壓送用戶循環使用。另外潤滑脂的填充量一定要適量并填充到位，不同牌號的潤滑脂不能混用，使軋機軸承工作表面始終處于油膜正常狀態。

既然軋機有凈循環水系統，當然還有在其中設置濁循環水系統，這個可以依據用戶供水壓力的要求，分別為低壓、中壓、高壓三個供水系統，分別供輥道、除塵和軋輥的設備直接冷卻水。

由于軋機濁循環水系統中的水使用之后會含有少量油污和氧化鐵皮，因此需要先匯入一號鐵皮沖渣溝流入一次鐵皮沉淀池，然后經過初步沉淀去除大顆粒氧化鐵皮后，一部分用于沖鐵皮溝，并返回一次鐵皮沉淀池內；而且當四輥精密冷軋機組工作的時候，因為配備了完善的過載保護系統，這樣的情況下使用起來就會更加的安全，可以避免發生一些異常的現象，可以更好的實現緊急停車的目的。其余部分經化學除油器去除油污和懸浮物后，上塔冷卻、加壓供用戶循環使用。

問題一：四輥冷軋機上怎么來選輥？

問題二：四輥冷軋機軋出的成品，其在光照下有波浪紋，其具體原因是什么？

提出這兩個問題，一是因為這也是大家想要知道其正確的，二是它們是與四輥冷軋機有關的，所以也是我們要進行學習和掌握的。那么，下面就來具體進行吧。

四輥冷軋機上怎么來選輥？那則具體要看是什么輥了，因為其工作輥可以分為弧度輥和平輥這兩種。對它們進行選擇的話，則主要是看壓下量及壓延情況等。

四輥冷軋機軋出的成品，其在光照下有波浪紋的話，產生這一問題，其具體的原因是為：

情況一：波浪紋是縱向的，并且是與軋制方向差不多一致的，那么則可能是局部變形量過大所導致的。

情況二：是輕微的魚骨紋，則是與冷軋機特性有關，主要是特定值的設定等，可能出現了問題。