立式注塑機(jī)怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料？怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料？

“ 產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過(guò)量、模子上沾有異物等。 ”

立式注塑機(jī)，模具問(wèn)題：

① 型腔和型芯未閉緊；

② 型腔和型芯偏移；

③ 模板不平行；

④ 模板變形；

⑤ 模子平面落入異物；

⑥ 排氣不足；

⑦ 排氣孔太大；

⑧ 模具造成的注射周期反常。

怎樣克服產(chǎn)品飛邊溢料？

“ 產(chǎn)品溢邊往往由于模子的缺陷造成，其他原因有：注射力大于鎖模力、物料溫度太高、排氣不足、加料過(guò)量、模子上沾有異物等。 ”立式注塑機(jī)，設(shè)備問(wèn)題：

① 制品的投影面積超過(guò)了注壓機(jī)的注射面積；

② 注壓機(jī)模板安裝調(diào)節(jié)不正確；

③ 模具安裝不正確；

④ 鎖模力不能保持恒定；

⑤ 注壓機(jī)模板不平行；

⑥ 拉桿變形不均；

⑦ 設(shè)備造成的注射周期反常。

立式注塑機(jī)，圓盤(pán)注塑機(jī)，雙色注塑機(jī)注塑條件問(wèn)題：

① 鎖模力太低；

② 注射壓力太大；

③ 注射時(shí)間太長(zhǎng)；

④ 注射全壓力時(shí)間太長(zhǎng)；

⑤ 注射速率太快；

⑥ 充模速率不等；

⑦ 模腔流中斷；

⑧ 加料量控制太大；

⑨ 操作條件造成的注射周期反常。

立式注塑機(jī)開(kāi)停機(jī)前需要注意什么？一、立式注塑機(jī)開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)檢查的項(xiàng)目：

1. 作動(dòng)油之檢查：確定立式注塑機(jī)作動(dòng)油油量是否介于油量表低界限和高界限之間。曲手潤(rùn)滑之自動(dòng)注油器油量是否適當(dāng)。溫度開(kāi)啟及檢查：確定干燥機(jī)、料管、模具上之電熱是否正常，尤其立式注塑機(jī)料管之溫度必須完全達(dá)到所設(shè)定之溫度，方可做射出、松退及絞料之動(dòng)作。