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在當前進程大型法蘭加工中，所有的環形端面的根據凸緣，編號為易于加工處理的部分的端面的直徑相等地劃分，用三軸數控銑床的水平測量裝置完成初始調平，在對加工剖面的一部分進行加工后，改變移動式三軸數控銑床的安裝位置并對其進行調平，先處理剩余的加工剖面，使用水平測量裝置測量加工后，其平面的精度將完成整個終面的加工。

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首先是退火溫度是否達到規定溫度。平焊法蘭處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標準)。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的平焊法蘭管件應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。

首先是大口徑法蘭應有足夠的強度，緊固時不得變形。法蘭密封面應平整清潔，安裝時要認真清理油污和銹斑。大口徑法蘭連接使用方便，能夠承受較大的壓力。在工業管道中，法蘭連接的使用十分廣泛。在家庭內，管道直徑小，而且是低壓，看不見法蘭連接。如果在一個鍋爐房或者生產現場，到處都是法蘭連接的管道和器材。

其次是大口徑法蘭密封墊應有的耐油和抗老化性能，以及比較好的彈性和機械強度。安裝應根據連接處形狀選用不同截面和尺寸的密封墊，并安放正確。大口徑法蘭緊固力應均勻一致，膠墊壓縮量應控制在1/3左有。

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①原料復檢： 原材料進行化學成分分析及力學性能試驗和無損檢測。

②切割下料： 根據法蘭類型及規格將原料切割成不同大小尺寸的原料。

③卷制成型： 對法蘭原料進行加熱卷制成型。

④熱處理： 將鍛打成型的法蘭坯進行熱處理已消除應力。

⑤機加工： 通過數控機床的設備將法蘭坯加工成標準尺寸法蘭。

⑥成品檢驗： 對成品法蘭的尺寸、外觀進行檢驗；通過無損檢測設備對法蘭內部及外部進行檢測。

⑦表面處理： 對法蘭表面進行清潔處理，及防銹處理。

⑧涂漆標識： 對法蘭進行鋼印或電腐蝕標識處理，包括：類型、壓力、規格、材質、標準、等。

⑨資料確認： 對法蘭相關的原料檢驗和法蘭的檢驗等相關資料整理成冊，制作完整的法蘭合格質量證明文件報告。

⑩包裝發運： 根據不同種類及數量的法蘭進行不同的包裝。并通過貨運方式送達到地點。

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船用松套法蘭

又稱活套法蘭，一般都是管道的材質造價很高，為降低成本而采用與管道同材質的內接件和不同材質的法蘭組合，就是利用翻邊、鋼環等把法蘭套在管端上，法蘭可以在管端上活動的一種管件。

松套法蘭 一般用于銅鎳合金管和伸縮節上。

船用液壓法蘭

船舶液壓管系壓力非常高，所以都采用的承插式高壓方法蘭，法蘭厚度根據管徑不同在30mm—45mm左右，這種法蘭一般采用一片凹法蘭與一片凸法蘭的連接方式，用O型圈作為密封材料。