逆止器出廠前的試驗(yàn)檢驗(yàn)

每一臺(tái)逆止器出廠前都要進(jìn)行以下嚴(yán)格的試車、檢驗(yàn)調(diào)試：

1.1　運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)

將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)0。5h，應(yīng)無(wú)過(guò)熱等異?，F(xiàn)象。

1.2　逆止性能試驗(yàn)

將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行100次逆止，工作應(yīng)可靠，無(wú)異常現(xiàn)象。

1.3　小非接觸轉(zhuǎn)速測(cè)試

將逆止器的楔塊裝配安裝在無(wú)級(jí)調(diào)速的試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)楔塊裝配旋轉(zhuǎn)，測(cè)定楔塊與外圈脫離接觸時(shí)逆止器內(nèi)圈的轉(zhuǎn)速。

1.4　阻力矩測(cè)試

將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，用彈簧秤測(cè)定轉(zhuǎn)銷臂軸處的阻力F，按式(1)計(jì)算逆止器阻力矩:

M=F　B　sinθ···································(1)

式中:M——阻力矩，N·m；

F——在與逆止器內(nèi)孔軸心線垂直的平面內(nèi)，在銷軸處測(cè)得的阻力，N；B——銷軸至逆止器內(nèi)孔距(見(jiàn)圖1)，m；——在測(cè)定平面內(nèi)阻力F與銷軸至逆止器內(nèi)孔連線的夾角。

1.5　溫升測(cè)試

JB/T 9015-1999 5

將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，電機(jī)帶動(dòng)逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，每隔15min用半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量逆止器外圈表面溫度和環(huán)境溫度直到熱平衡(連續(xù)三次測(cè)量溫度相同)，終外圈溫度與環(huán)境溫度之差為逆止器溫升。

1.6　壽命試驗(yàn)

將被測(cè)逆止器安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，在額定逆止力矩作用下，進(jìn)行105次逆止，試驗(yàn)后，內(nèi)圈，外圈和楔塊表面不得出現(xiàn)點(diǎn)蝕，塑性變形和裂紋等。

2.1　每臺(tái)逆止器必須經(jīng)制造廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能出廠。

2.2　逆止器出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目：

a)　外觀檢驗(yàn)；

b)　運(yùn)轉(zhuǎn)檢驗(yàn)；

c)　逆止性能檢驗(yàn)。

2.3　下列情況之一應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):

a)　新產(chǎn)品試制；

b)　主要零件結(jié)構(gòu)，材料或加工工藝有重大改變時(shí)；

c)　批量生產(chǎn)時(shí)，每?jī)赡觌S機(jī)抽1臺(tái)進(jìn)行試驗(yàn)

逆止器的檢測(cè)方式

1、隨意運(yùn)行檢測(cè) 將被測(cè)逆止器安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，電動(dòng)機(jī)推動(dòng)逆止器內(nèi)孔以轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)動(dòng)0.5h，應(yīng)無(wú)超溫等異常情況。

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2、增壓風(fēng)機(jī)特性檢測(cè) 將被測(cè)逆止器安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，在額定值增壓風(fēng)機(jī)扭矩功效下，開(kāi)展100次增壓風(fēng)機(jī)，工作中應(yīng)靠譜，無(wú)異常情況。

3、少非觸碰轉(zhuǎn)速比檢測(cè) 將逆止器的斜楔安裝安裝在無(wú)極變速的實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，電動(dòng)機(jī)推動(dòng)斜楔安裝轉(zhuǎn)動(dòng)，測(cè)量斜楔與外側(cè)擺脫觸碰時(shí)逆止器內(nèi)孔的少轉(zhuǎn)速比。

4、阻扭矩檢測(cè) 將被測(cè)逆止器安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，電機(jī)推動(dòng)逆止器內(nèi)圈以1000r/min的轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)動(dòng)，用彈簧秤測(cè)量轉(zhuǎn)銷臂軸軸線處的摩擦阻力F，按式測(cè)算逆止器阻扭矩，在測(cè)量平面圖內(nèi)摩擦阻力F與軸線至逆止器內(nèi)螺紋軸線的交角。

5、升溫檢測(cè) 將被測(cè)逆止器安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，電機(jī)推動(dòng)逆止器內(nèi)圈以轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)動(dòng)，每過(guò)15min用半導(dǎo)體材料點(diǎn)溫計(jì)測(cè)量逆止器外圈外表溫度和工作溫度直至熱力循環(huán)(持續(xù)三次測(cè)量溫度同樣)，結(jié)果外圈溫度與工作溫度之差為逆止器升溫。

6、壽命試驗(yàn) 將被測(cè)逆止器安裝在實(shí)驗(yàn)臺(tái)子上，在額定值逆止扭矩功效下，開(kāi)展105次逆止，實(shí)驗(yàn)后，內(nèi)圈，外圈和斜楔表層不可發(fā)生縫隙腐蝕，塑性形變和裂痕等缺點(diǎn)。

逆止器發(fā)熱原因及解決方法逆止器在應(yīng)用的全過(guò)程中，有時(shí)候會(huì)產(chǎn)熱現(xiàn)象，令人很急，為大伙兒剖析一下導(dǎo)致這類現(xiàn)象的緣故有什么：一是因?yàn)槟嬷蛊鞯陌惭b底腳與減速機(jī)的輸出軸不一樣心，進(jìn)而造成 了逆止器機(jī)殼與逆止器內(nèi)部的星輪產(chǎn)生磨擦從而發(fā)燙的現(xiàn)象。二是因?yàn)槟嬷蛊鞯啄_與減速機(jī)輸出軸的中心高發(fā)生誤差進(jìn)而造成 逆止器部分發(fā)燙，從而導(dǎo)致了逆止器外殼的損壞。針對(duì)之上現(xiàn)象，瑞杰機(jī)械設(shè)備為您給予解決方法：現(xiàn)象一，解決方法是必須再次調(diào)節(jié)逆止器的安裝底腳與減速機(jī)輸出軸部位，與此同時(shí)拿手旋轉(zhuǎn)減速機(jī)的鍵入端，查詢是不是旋轉(zhuǎn)輕巧且沒(méi)有卡滯的現(xiàn)象。現(xiàn)象二，解決方法是再次調(diào)節(jié)中心高直至逆止器發(fā)燙現(xiàn)象清除截止。

逆止器應(yīng)適當(dāng)機(jī)器設(shè)備與維修保養(yǎng)，在運(yùn)作中適當(dāng)潤(rùn)滑和操作過(guò)程，并保證其運(yùn)作速度、扭距和其他載荷規(guī)范在運(yùn)用范圍內(nèi)，才可以獲得成功到達(dá)額外功率。在一些運(yùn)用中逆止器也可做為預(yù)埋剎車踏板，但不能作為機(jī)械設(shè)備的馬上剎車踏板用或其替代品，逆止器能有效地阻止原料因相互作用力而病發(fā)的逆向行駛或降低安全生產(chǎn)事故；并且在增壓風(fēng)機(jī)模樣時(shí)，所有驅(qū)動(dòng)器機(jī)器設(shè)備仍處于御載模樣，將不易傷害對(duì)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)等驅(qū)動(dòng)器預(yù)制構(gòu)件的維修和拆換，對(duì)防止因驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)損壞而產(chǎn)生的逆向行駛安全生產(chǎn)事故具有堅(jiān)固的安全性安全防范。逆止器不保證作用于馬上傳動(dòng)裝置或所機(jī)器設(shè)備的驅(qū)動(dòng)器系統(tǒng)作用于逆止器上的推動(dòng)力振動(dòng)而造成的缺點(diǎn)或較差運(yùn)作，逆止器用于大中小型傾斜回轉(zhuǎn)式提前錄取機(jī)、斗式提升機(jī)、提前錄取機(jī)的增壓風(fēng)機(jī)維修保養(yǎng)，其他機(jī)械設(shè)備應(yīng)參照運(yùn)用