羅茨風(fēng)機(jī)和離心風(fēng)機(jī)的區(qū)別如下：

1、工作原理不同，離心風(fēng)機(jī)使用曲線風(fēng)葉，并被離心力將氣體拋入外殼，而羅茨風(fēng)機(jī)則使用兩個(gè)8字風(fēng)葉，其間間隔非常小，并在兩片葉片的擠壓下將氣體推入排放口。

2、由于工作原理不同，一般工作壓力不同，羅茨風(fēng)機(jī)的化壓較高，離心風(fēng)機(jī)較小。

3、氣流不同，一般羅茨風(fēng)機(jī)用于風(fēng)量要求不大、但壓力要求高的地方，離心風(fēng)機(jī)用于壓力要求低、風(fēng)量要求大的地方。

4、制造準(zhǔn)確度不同，羅茨風(fēng)機(jī)精度高，組裝要求嚴(yán)格，離心風(fēng)機(jī)比較松。當(dāng)然，也有一些小的差異。

水冷式羅茨鼓風(fēng)機(jī)的特點(diǎn)：

1.高壓：水冷式羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用水冷軸承和齒輪，降低了鼓風(fēng)機(jī)的溫度，延長(zhǎng)了鼓風(fēng)機(jī)的使用壽命。

1.風(fēng)扇采用三葉式轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)，外殼內(nèi)進(jìn)出風(fēng)口結(jié)構(gòu)合理，風(fēng)扇低振動(dòng)，低噪音。

2.葉輪無(wú)磨損，風(fēng)扇性能保持不變，可以長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

3，風(fēng)扇的容積利用率大，容積，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方法靈活多變。

4.軸承的選擇合理，每個(gè)軸承的使用壽命均勻，從而延長(zhǎng)了風(fēng)扇的使用壽命！

5.風(fēng)機(jī)油封采用進(jìn)口氟橡膠材料制成，耐高溫，耐磨，使用壽命長(zhǎng)。

不銹鋼羅茨鼓風(fēng)機(jī)成本很高，原材料貴所以生產(chǎn)的產(chǎn)品自然就貴。一般要比鑄鐵貴三倍。另外，不銹鋼材質(zhì)屬性很粘，因此制造過(guò)程的難度很高。綜合兩個(gè)因素，不銹鋼羅茨風(fēng)機(jī)的成品比鑄鐵羅茨風(fēng)機(jī)至少貴幾倍。不銹鋼羅茨風(fēng)機(jī)硬度更高一些，鑄鐵材質(zhì)更容易加工。羅茨鼓風(fēng)機(jī)在輸送蒸汽時(shí)必須考慮溫度的因素。由于鼓風(fēng)機(jī)的熱膨脹系數(shù)因材質(zhì)而異，所以鑄鐵鼓風(fēng)機(jī)和不銹鋼鼓風(fēng)機(jī)的熱膨脹系數(shù)有很大差異。

轉(zhuǎn)子與殼體或轉(zhuǎn)子間摩擦是羅茨風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障，若在運(yùn)行中出現(xiàn)此故障，將會(huì)伴隨著嚴(yán)重的振動(dòng)與噪聲。羅茨風(fēng)機(jī)經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)后，經(jīng)常出現(xiàn)轉(zhuǎn)子卡澀的現(xiàn)象，這里把故障的主要原因歸納為以下幾類。

轉(zhuǎn)子分葉、合葉間隙不合適

轉(zhuǎn)子的分葉、合葉間隙不合適，運(yùn)行中分葉、合葉間隙發(fā)生變化。兩轉(zhuǎn)子在低速旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)發(fā)生碰撞，造成轉(zhuǎn)子間摩擦甚至卡澀。

如果運(yùn)行中出現(xiàn)此故障，會(huì)使兩轉(zhuǎn)子間或轉(zhuǎn)子與殼體發(fā)生碰撞，發(fā)出強(qiáng)力的撞擊聲；振動(dòng)變大，甚至能引起基礎(chǔ)振動(dòng)；同時(shí)摩擦部位溫度迅速升高，甚至出現(xiàn)機(jī)殼發(fā)熱燒紅現(xiàn)象。