電池組件的制作流程(1)電池測試由于電池片制作條件的隨機性，生產出來的電池性能不盡相同，所以為了有效的將性能一致或相近的電池組合在一起，所以應根據其性能參數進行分類;電池測試即通過測試電池的輸出參數(電流和電壓)的大小對其進行分類。以提高電池的利用率，做出質量合格的電池組件。(2)修邊層壓時EVA熔化后由于壓力而向外延伸固化形成毛邊，所以層壓完畢應將其切除。

世界光伏組件在1990年--2005年年平均增長率約15%。20世紀90年代后期，發展更加迅速，1999年光伏組件生產達到200兆瓦。商品化電池效率從10%~13%提高到13%~15%，生產規模從1~5兆瓦/年發展到5~25兆瓦/年，并正在向50兆瓦甚至100兆瓦擴大。光伏組件的生產成本降到3美元/瓦以下。

多晶基太陽能電池板的效率通常為14-16％。由于硅純度較低，多晶太陽能電池板的效率不如單晶太陽能電池板。降低空間效率。您通常需要覆蓋更大的表面以輸出與使用單晶硅制成的太陽能電池板相同的電力。然而，這并不意味著每個單晶硅太陽能電池板的性能都優于基于多晶硅的那些。單晶和薄膜太陽能電池板往往在美學上更令人愉悅，因為與多晶硅的斑點藍色相比，它們具有更均勻的外觀。