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公司基本資料信息
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鋼板庫的特點(diǎn)如下:1、單庫容量大: 單庫水泥容量5000到100000噸,已有各大企業(yè)投入使用,運(yùn)行情況良好。鋼板倉(cāng)設(shè)備的選擇應(yīng)具備安全可靠、低耗、操作方便、體積小、噪音低、密閉性能好、對(duì)糧食無污染、破碎率低等性能。2、投資省:噸儲(chǔ)投資與傳統(tǒng)混凝土庫相比節(jié)約30%—50%。3、出庫率高:出庫率穩(wěn)定在95%以上。4、工藝布局靈活、使用;根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)及客戶要求可以靈活布局。5、鋼板庫環(huán)向聯(lián)接的焊接方式采用搭接焊,庫體采用環(huán)向板搭接的方式,減少了儲(chǔ)料掛壁現(xiàn)象,減小了豎向摩擦力。同時(shí)在鋼板聯(lián)接處增設(shè)加強(qiáng)板或型鋼,降低了庫壁鋼板的應(yīng)力狀態(tài),改善了庫壁鋼板受力情況。6、鋼構(gòu)為組合界面,使庫體的安全性更高,該結(jié)構(gòu)是大型鋼板筒倉(cāng)圓周方向上每間隔1米左右設(shè)一豎筋,環(huán)向上還有多道加勁肋。這種結(jié)構(gòu)具有更強(qiáng)的抗震性、庫體抗變形力和庫體承載力。
鋼板庫特別是大型鋼板庫物料總是直接從倒錐底的中間卸出,邊緣的料總是越積越久造成死料區(qū),使倉(cāng)儲(chǔ)庫的出庫率大大降低。而現(xiàn)如今鋼板庫多采用多點(diǎn)卸料及流化棒裝置,下料角度大,氣力和重力下料相結(jié)合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長(zhǎng)期儲(chǔ)存仍能正常出料。目前,常規(guī)技術(shù)建造的鋼板庫都存在嚴(yán)重的卸料問題,建成后開始出庫率還可以.但隨著時(shí)間的延長(zhǎng)卸料會(huì)越來越差。 在我國(guó)大型鋼板庫的家族中,第三代鋼板儲(chǔ)庫占的優(yōu)勢(shì),可是完全出庫問題,嚴(yán)重制約了他們的發(fā)展,可以肯定的說:儲(chǔ)存粉料物的噸位越大,其出庫率就越低,這是由于庫底面積和儲(chǔ)存物壓強(qiáng)所決定的。 現(xiàn)有大型鋼板庫的出庫技術(shù)大都采用氣體輸送,汽化管均化等技術(shù)。上述技術(shù)只適用于中型粉料儲(chǔ)庫,不能作為大型鋼板庫的主導(dǎo)出庫設(shè)備。由于大型鋼板庫的儲(chǔ)量特別巨大,所以庫底部的粉料物在上部粉料物的巨大壓力下,堆積密度相對(duì)加大,當(dāng)大到一定的極限時(shí),粉料物業(yè)會(huì)結(jié)塊成型,這就是導(dǎo)致汽化管均化出料難的問題。解決這一問題我公司推出第四代多孔以及第五代環(huán)保鋼板庫技術(shù)。