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得益于電器行業的迅猛發展，液晶功能高分子材料近年來發展勢頭迅猛，遠超通信業、工業及運輸業，主要用于制作光纜結構件、機械手、復合材料、功能件、泵/閥門組件、接插件、繼電器、模塑印刷電路板等，顯著促進了液晶功能高分子材料及其他高新科技的發展。導熱功能高分子材料應用廣泛，在航空航天、日化領域均有涉及。

沖壓生產中大型覆蓋件表面星點的位置點一般不固定，表面星點問題是沖壓生產中的難點，例如航空發動機渦輪葉片的冷卻孔、寶石軸承孔、電鏡光柵、PCB微孔板、高分子復合材料孔、金剛石拉絲模、精密化纖噴絲板、RP快速成型設備的噴嘴孔、光纖連接器、噴油器、打印機噴墨孔、紅過濾器以及微噴、泵等產品的微結構等，表面星星在生產中嚴重的情況是一個零件表面出現20多個星星，修復時間10min/件，

值得注意的是，在金屬沖壓過程中，由于每塊沖壓板都有自己的化學成分、力學性能和與沖壓性能密切相關的特征值，沖壓材料性能的不穩定、沖壓材料厚度的波動和沖壓材料的變化不直接影響金屬沖壓加工的精度和質量，還可能導致模具損壞。作為輸送腐蝕性料漿，其結構特點是在泵的磨損嚴重的前后泵蓋部位，在高分子塑料的基體上，鑲嵌耐磨性的陶瓷，耐溫耐磨損性能好密封可靠拆裝方便維修運行成本低等顯著優點。

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在純粹渦輪分子泵的情況下,由于其分子流,需要的前級真空大約為為 5～10^-2mbar。所以需要前級泵來預抽，如果不預抽的話,直接啟動分子泵, 由于形成的壓縮比太大容易把分子泵葉片損壞，這就是為什么分子泵需要前級泵的主要原因。

隔膜泵作為前級泵的優勢

1.外觀小巧精致，重量小;

2.表面光滑容易清潔;

3.運行異常安靜且振動低;

4.根據客戶需要，干式隔膜泵可供選擇的極限真空和抽氣速度;

5.隔膜壽命長，高彈性的纖維增強型FKM隔膜（化學隔膜泵，耐腐蝕的PTFE三明治夾層結構隔膜）;

6.內部氣路連接件漏率低，長久運行依然能保持優異的真空性能。

螺桿泵作為前級泵的優勢

1.無油；

2.無易損件；

3.無磨損；

4.抽速大可達10 m3/h,極限真空低至0.005 mbar；

5.一鍵啟動，長期7×24 h穩定運行，維護成本低，無煩惱。

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鑒定充分肯定了公司的技術研發、制造工藝以及檢測能力，公司在科技部02專項“極大規模集成電路制造裝備及成套工藝”——《磁懸浮分子泵系列產品開發與產業化》重大專項研制成果基礎上，成功研制新一代智能化、一體化的磁懸浮分子泵。經過質詢和討論，鑒定很終鑒定意見為：公司研制的磁懸浮分子泵系列產品為國內首臺（套），具有自主知識產權，主要性能指標達到水平，取得了顯著的經濟及社會效益，建議進一步推廣應用。

作為中國真空技術者，公司始終以“創新科學儀器，發展企業”為使命，以電子光學和真空技術，打造科學儀器設備及裝備制造國家隊，在“十四五”規劃的新征程，立足新發展階段、堅持新發展理念、構建新發展格局，為強化國家戰略科技力量、實現科技自立自強做出新的貢獻。

操作注意事項不能在前級泵工作時（前級管道接通）和真空室處于真空狀態時將渦輪分子泵停掉，否則將會使油蒸汽迅速從前級管路返流到泵的清潔端。分子泵系統在停機充干燥氣體前，一定要先將分子泵冷卻水關閉，且要從泵的高真空端充氣。決不能從泵的前級管路進行充氣。選擇抽氣系統前級泵的大小時，應使渦輪分子泵的前級保持在分子流狀態下。不能讓渦輪分子泵在低于額定工作轉速下運轉。

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除了可以承受更大的氣體流量，譜拓系列分子泵還擁有其他TwissTorr分子泵除高壓縮比之外的所有特點：

先進的連接選項（RS232、NFC、藍牙等），可以通過A-Plus軟件連接電腦或者通過VacuumlinkAPP用手機進行無線操控

AFS懸浮軸承技術，抗震性好，噪音低

免維護軸承，零運行成本

無油運行，可確保真空系統潔凈

體積小巧，可安裝在任何位置，有利于輕松集成

防輻射和防磁場設計，無嵌入式電子設備，可在強磁場和輻射環境下運行

低電磁輻射，確保不會干擾工藝制程

我們此前曾發布過幾篇文章，講到使用真空產品如何讓企業節約成本、嘗到甜頭（詳情請點擊：這里）。今天，我們再給大家介紹一個在節能燈制作中應用分子泵節約成本的案例。

為什么要把替換為分子泵機組？在制造節能燈的企業單位，有相當一部分都采用圓排機自動線，生產，產品質量一致性好。

但是，圓排機一般配置均采用直聯式真空泵和譜拓真空泵作為機組，這樣便帶來了新的問題：①耗電量高；②噪音大；③占用面積大。因此，各照明設備企業和照明生產企業都積極尋找新工藝新方法來進行技改，以求改善這些狀況。在這個過程中，公司與上海涌真機械有限公司不謀而合，并與上海正貝照明一起達成共識，用分子泵機組來替代。

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