襯板的具體維護方法：1。適當降低襯板表面粗糙度是提高疲勞耐磨性的有效途徑。襯板的表面粗糙度要求與襯板表面承受的接觸電壓有關。一般來說，如果襯板的接觸電壓或表面硬度較高，則襯板的表面粗糙度要求較低；2、光滑表面襯里試驗表明，在相同條件下，生產率提高約40%，但破碎力提高約15%，破碎產品粒度無法控制，能耗略有增加。

高鉻耐磨襯板很耐磨，因為它采用堆焊方法在基板的表面堆焊高合金耐磨層形成雙金屬復合耐磨鋼板，耐磨性是普通鋼板的20倍，耐磨鋼板同時具有承載能力和耐磨性能，并具有一定的變形能力和焊接性能，可用于加工各種磨損部件和襯板。球磨機橡膠襯板的材質采用的是的研制配方，制作工序是經高壓硫化處理，使耐磨性能大大的提高，使用時間比鋼鐵襯板長。球磨機襯板整體上硬度、組成、結構均勻，要具有較高的沖擊疲勞持久性，能抵抗一定強度的沖擊，要具有較低的磨損率，使用過程中不變形、不破碎。

而在運行的過程中，因為灰渣的濃度逐漸的增大，也會導致板道的磨損速度逐漸提升，所以這一點就應該引起重視。選擇各種襯板主要考慮的是對研磨介質的提升作用，介質的運行軌跡。襯板材質有鉻鉬合金鋼、中合金鋼、高鉻鑄鐵、錳鋼、橡膠、聚氨酯等。形狀有凸棱、波紋、角螺旋等等。當以粉碎為主時，要求襯板對研磨體的推舉能力較強，同時襯板應具有良好的抗沖擊性能，高錳鋼ZGMn13有足夠的抗沖擊韌性，但不耐磨且易變形，現在大多數已改用雙介質淬火工藝中合金鋼或鉻鉬合金鋼襯板。