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公司基本資料信息
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換熱器是化工、石油、動力、食品及其它許多工業部門的通用設備,在生產中占有重要地位,在化工生產中,換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發器和再沸器等,應用廣泛。所謂換熱器的強化傳熱,就是力求使換熱器在單位時間內單位傳熱面積傳遞的熱量盡可能增多,力圖用較少的傳熱面積或較小的設備來完成同樣的換熱任務。顯然,這是設計和使用換熱器所努力爭取的目標之一。換熱器的強化傳熱主要從傳熱過程的研究和傳熱設備的改進著手,對傳熱機理的探討,促進傳熱設備的,而新型結構的出現又為強化傳熱過程創造條件。所以,研究如何強化傳熱過程,提高現有換熱設備的生產能力,創造新型的換熱器,也就成為化工生產上一個重要課題。氫破壞金屬在電解質溶液中,由于腐蝕、酸洗、陰極保護或電鍍,可以產生因滲氫而引起的破壞。
增加流體在換熱器中的流速,將加大對流傳熱系數,減少污垢在管子表面上沉積的可能性,即降低了污垢熱阻,使總傳熱系數增大,從而可減小換熱器的傳熱面積。但是流速增加,又使流體阻力增大,動力消耗就增多。所以適宜的流速要通過經濟衡算才能定出。 此外,在選擇流速時,還需考慮結構上的要求。例如,選擇高的流速,使管子的數目減少,對一定的傳熱面積,不得不采用較長的管子或增加程數。管子太長不易清洗,且一般管長都有一定的標準;接觸腐蝕兩種電位不同的金屬或合金互相接觸,并浸于電解質溶解質溶液中,它們之間就有電流通過,電位正的金屬腐蝕速度降低,電位負的金屬腐蝕速度增加。單程變為多程使平均溫度差下降。這些也是選擇流速時應予考慮的問題.