XPE(IXPE)生產及設備

普通的XPE一般采用水平爐發泡，而IXPE可以采用水平爐發泡也可以通過垂直爐發泡。但是無論是XPE或者IXPE前道和后道工藝基本相同，現在常見的生產方式主要有：

造粒一一擠出一一壓片一一發泡一一卷取。

常用的造粒方式有：

1.密煉一一開煉一一拉片一一冷卻一一切粒

2.密煉一一單螺桿擠出一一水環(風冷)切粒

3.高速攪拌機一一平行雙螺桿混料型擠出機一一單螺桿擠出機一一水環(風冷)切粒

等三種方式。

擠出機為混煉擠出型結構，由于原材料的原因，對擠出機的溫控、水環套、加熱圈、螺桿控溫等，發泡生產線，都有著及的要求。現在使用的擠出機的機筒和螺桿的材料通常為38CNMOACA（鉻鉬鋁）合金鋼材，采用XPE物料結構螺桿芯部通水或油，配備的恒溫裝置。保證產品的工藝要求。

壓片采用直立式三輥壓光機成型，三輥為鏡面平行輥，內部通水配備恒溫系統，后面有六米冷卻托架，裝置有切邊刀，以及有去應力裝置。

發泡爐采用新型的加強型爐體，爐體全長工17.98米，平頂高2.4米，寬2米，爐體共分為交聯段和發泡段兩大部分。配備進口點火器，通過液化氣(L.G.P)加熱，本爐的特點是能耗低、生產工藝寬、操作靈活、簡便、可生產XPE和IXPE，產品寬度60CM~170CM，xpe發泡爐，厚度為3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生產7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。發泡爐的尾部裝有監視系統，可觀察網帶和供片運行狀況。本發泡爐采用網帶傳送母板，保證了發泡的連續性和穩定性。

收卷段全長20M.依次通過五輥定型機、風冷系統、表面平滑處理器、自動糾偏切邊裝置、(可以根據需要添加其它輔助設備。)牽引機、雙工位收卷機、本套機組寬2M，所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻，xpe發泡片材擠出生產線，或不銹鋼輥，經久i耐用。

全l套生產線中心高度為1.2M全長55M，擠出、發泡、卷取三個工位，所有設備占地面積約120平方米。

XPE發泡片材擠出機， 聚乙烯發泡片材.是一種應用廣泛，性能優i越的泡沫塑料.產品是以LDPE(低密度聚乙烯)為主料，通過DCP(交聯劑)架橋，采用AC(偶氮型發泡劑)發泡的新型材料.在生產過程中可以通添加其它材料達到改性效果.

XPE(IXPE)為一種自由式連續發泡的材料.表面光潔，xpe發泡片材設備，泡孔密閉，獨立，xpe發泡片材機器，均勻，不吸水，長度的軟質材料.XPE(IXPE)和其它類似產品相比較，其性能更加優良.XPE(IXPE)特別是在環保，阻燃，xpe發泡片材生產線，絕緣，防水，發泡，防潮，減震，緩沖，回彈，保溫，隔熱，耐侯性，耐老化性，質輕，易加工成型等方面是其它材無法同時兼備的 (如:EPE，PES，PVC，PEF，PU，NPE.) .所以XPE(IXPE)做為內襯芯材，外包裝，被廣泛應用到汽車內飾，體育休閑，旅游用品，包裝，冷凍，建筑，家庭裝飾，公共場所裝飾，以及鞋材，箱包，摩擦，農林水產，海洋航海工業，兒童玩具及各種日用百貨行業中去。