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年度檢查內容

年度檢查應當至少包括對管道安全管理情況、管道運行狀況和安全附件與儀表的檢查，必要時應當進行壁厚測定和電阻值測量。

管道安全管理情況檢查內容

(1)安全管理制度和操作規程是否齊全有效;

(2)相關安全技術規范規定的設計文件、安裝竣工圖、質量證明文件、監督檢驗證書以及安裝、改造、修理資料等是否完整;

(3)安全管理人員是否持證上崗;

(4)日常維護、運行記錄、定期安全檢查記錄是否符合要求;

(5)年度檢查、定期檢驗報告是否齊全，檢查、檢驗報告中所提出的問題是否得到解決;

(6)安全附件與儀表校驗(檢定)、修理和更換記錄是否齊全;

(7)是否已按照相關要求制定專項應急預案，并且有演練記錄;

(8)是否對事故、故障以及處理情況進行了記錄。

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未按期進行定期檢驗的情況

因特殊情況未按期進行定期檢驗的管道，由使用單位出具書面申報說明情況經使用單位安全管理負責人批準，征得上次承擔定期檢驗的檢驗機構同意(檢驗的延期除外)，可以延期檢驗;或者由使用單位提出申請，按照（TSG D7005-2018）的規定辦理。

對未按期進行定期檢驗的管道，使用單位應當采取有效的監控與應急管理措施。

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公用管道檢驗項目與要求

直接檢測方法

直接檢測方法包括管道內腐蝕直接檢測、外腐蝕直接檢測。檢驗機構應當根據危害管道完整性的危害因素選擇一種或者幾種直接檢測方法。

內腐蝕直接檢測

管道內腐蝕直接檢測應當在凝析烴、凝析水、沉淀物有可能聚集之處進行局部內腐蝕檢測，可以采用多相流計算、高程點分布等方法確定檢測位置。對管道進行內腐蝕直接檢測時，一般在開挖后采用超聲壁厚測定等方法進行直接檢測，確定內腐蝕狀況:也可采用腐蝕監測方法或者其他認可的檢測手段。

內腐蝕直接檢測方法的步驟主要包括預評價、間接檢測、直接檢驗、后期評價四個步驟。

預評價

預評價步驟包括收集歷史數據和當前數據，根據收集的數據資料確定該方法是否可行，并確定評價區域。

間接檢測

該步驟主要采用流體模擬結果，預測可能發生腐蝕的管道區域，并且對腐蝕程度進行預測。

直接檢驗

對預評價和間接檢測兩個過程發現的可能產生的腐蝕點進行檢查可以采用管道本體腐蝕檢測技術，也可采用監測技術,確定管道內部的腐蝕狀態。在條件許可時，按照一定比例(0.6 處/km 至 1.5處km開挖后用漏磁檢測技術、低頻電磁檢測技術、遠場渦流檢測技術、壁厚測定技術或者腐蝕掃描技術進行直接檢驗。必要時還應當進行埋地管段焊縫無損檢測。

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新建 GB1-Ⅲ級次高壓燃氣管道、GB1-I級和 GB1-Ⅱ級高燃氣管道進行檢驗的;

1 年內發生 2次影響管道安全運行的泄漏事故的:發現嚴重局部腐蝕或者腐蝕的:承受交變載荷，可能導致疲勞失效的:防腐(保溫)層損壞嚴重的:風險評估發現風險值較高的:年度檢查中發現除本條前幾項以外的嚴重問題的:檢驗人員和使用單位認為應當縮短檢驗周期的。