勢：可以有效避免因產(chǎn)線瓶子擺放位置高低不平引起的液位檢測誤差，當(dāng)瓶子出現(xiàn)高低變化是，會(huì)自動(dòng)跟隨變化。

食品類醬油瓶液位檢測案例：優(yōu)勢：可以一次檢測多個(gè)瓶子的液位，整體提高檢測效率。隨著國家工業(yè)化腳步的加快，機(jī)器視覺行業(yè)逐漸成為一支新型產(chǎn)業(yè)力量，而欣維視覺經(jīng)過多年發(fā)展，目前在機(jī)器視覺液位檢測行業(yè)，擁有豐富的經(jīng)驗(yàn)，可以準(zhǔn)確、解決客戶遇到的各種液位檢測問題。光電折射式測量：該檢測方式通過傳感器內(nèi)部發(fā)出光源，光源通過透明樹脂全反射至傳感器接受器，但遇到液面時(shí)，部分光線將折射至液體，從而傳感器檢測全反射回來光量值的減少來監(jiān)控液面。

吹瓶、灌裝、套標(biāo)和貼標(biāo)、噴碼是影響PET飲料瓶質(zhì)量的四道關(guān)鍵工序。首先在吹瓶工序，高溫氣體被吹入瓶胚并經(jīng)過特定模具的壓制成為瓶子，在這個(gè)過程中瓶子可能出現(xiàn)變形、歪脖子等情況；在灌裝工序，PET瓶會(huì)出現(xiàn)漏灌、少灌、蓋擰松和擰歪等情況；在套標(biāo)和貼標(biāo)工序，標(biāo)簽會(huì)被套歪、漏套等情況；在噴碼工序，由于噴碼機(jī)的偶然故障，導(dǎo)致碼的漏噴和錯(cuò)噴等情況。這些情況中輕微的會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品外觀的不美觀，嚴(yán)重的會(huì)導(dǎo)致飲料內(nèi)部質(zhì)量發(fā)生變化，特別象茶飲料和乳類飲料。影響飲料瓶質(zhì)量的幾個(gè)缺陷為：高蓋、歪蓋、破蓋、無蓋、淺量、錯(cuò)標(biāo)、無噴碼。此系統(tǒng)為自主研發(fā)基于PC的機(jī)器視覺系統(tǒng)，系統(tǒng)硬件采用線掃描相機(jī)完成高質(zhì)量的成像，系統(tǒng)軟件實(shí)現(xiàn)對印刷質(zhì)量、激光打碼/噴碼的質(zhì)量檢測。

影像篩選機(jī)簡介對預(yù)處理后的圖像進(jìn)行PET瓶對稱軸定位；該方法為首先，對圖像進(jìn)行邊緣檢測，獲得PET瓶圖像外輪廓的點(diǎn)集；其次，尋找m個(gè)左邊的輪廓點(diǎn)和m個(gè)右邊的輪廓點(diǎn)， 求取對應(yīng)的m個(gè)左右平均的輪廓點(diǎn)；再次，根據(jù)直線擬合算法估計(jì)出對稱軸的位置；影像篩選機(jī)簡介根據(jù)對稱軸的位置，定位PET瓶適配環(huán)所在直線和適配環(huán)中心點(diǎn)的坐標(biāo)；污染物檢測檢測容器側(cè)壁上的任何缺陷，包括在注塑成型過程中堆積產(chǎn)生的灰塵、傷痕、污點(diǎn)以及內(nèi)置或表面顆粒物質(zhì)。方法如下首先，糾正對稱軸的偏移角度，對糾正后的圖像統(tǒng)計(jì)每行黑色像素的數(shù)目；其次，對像素統(tǒng)計(jì)的矩陣進(jìn)行平滑濾波；再次，確定大值的位置為適配環(huán)所在直線的位置；，從兩側(cè)向中心尋找一個(gè)黑色像素的坐標(biāo)，左右兩側(cè)一個(gè)黑色像素位置的平均值即為適配環(huán)中心點(diǎn)；

針對玻璃瓶多年的經(jīng)驗(yàn)和研究，玻璃瓶在線缺陷檢測系統(tǒng)能夠在非常高的產(chǎn)能下進(jìn)行在線檢測

生產(chǎn)變更參數(shù)的快速變化。

高分辨率8位CCD相機(jī)，s / r> 60 dB，無需任何人工干預(yù)即可通過PC進(jìn)行調(diào)整光圈。一旦記錄了校準(zhǔn)階段的正確值，除了在更改生產(chǎn)中調(diào)用相關(guān)文件之外無需其他操作，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)重新配置。其次，尋找m個(gè)左邊的輪廓點(diǎn)和m個(gè)右邊的輪廓點(diǎn)，求取對應(yīng)的m個(gè)左右平均的輪廓點(diǎn)。對于更換不同高度的瓶子，由于采用了微米滑動(dòng)裝置，因此可以將頂部攝像頭移動(dòng)到新位置。

使用的可行性。

為玻璃瓶質(zhì)量控制定制的非常簡單的軟件可以實(shí)現(xiàn)非常快速和直觀的校準(zhǔn)。參數(shù)受密碼保護(hù)，相關(guān)管理簡化為實(shí)際使用的變量并顯示在屏幕上。還可以僅顯示概括統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的頁面或?qū)⑴c被拒絕的片段相關(guān)的圖像與其相關(guān)聯(lián)。針對PE瓶/PET瓶/玻璃瓶/易拉罐等產(chǎn)品上噴印的激光、油墨等形式的數(shù)字、字符噴碼，采用視覺成像技術(shù)和OCR技術(shù)，對噴碼質(zhì)量進(jìn)行在線檢測，并將噴印不合格產(chǎn)品進(jìn)行在線剔除，設(shè)備精度高，壽命長，適用范圍廣。該軟件的算法是專有的，并開發(fā)用于玻璃瓶控制。