喂飼方法及對喂料機(jī)的要求

對喂料機(jī)的要求是:①各次的排量均勻，對干飼料排量的不均勻率為5%一10%, 濕料為10%一15%，青料為15%-20%,稀料為2%一5%;②飼料損失要少;③給料量能按豬的不同生長階段進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法簡便;④結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，便于操作; ⑤嗓音小、壽命長。由于食品工廠生產(chǎn)品種規(guī)格繁雜，車間面積有限，產(chǎn)品經(jīng)常變換，所以喂料機(jī)應(yīng)能適應(yīng)于多種品種生產(chǎn)。

養(yǎng)豬所用的飼料形態(tài)大致有三種，即干飼料、濕拌料和稀飼料。當(dāng)?shù)装逑蚝筮\(yùn)動(dòng)時(shí)，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實(shí)現(xiàn)給料。干飼料包括干粉料和顆粒料，其含水量約為12% - 15%，濕拌料含水量約為40%一60%，稀飼料是指有一定流動(dòng)性的飼料，含水量約為70%一85%。養(yǎng)豬場按喂飼過程是否可分為自由采食和喂飼兩種方法。

自由采食即非喂飼是指在飼料槽或自動(dòng)食箱中放有足夠的飼料，豬可以任意時(shí)間自由地采食。喂飼是有意識地控制喂飼量，多為人工喂飼或加水濕喂，加水量一般為飼料干重的1.2-y 1.5倍。單螺桿失重式喂料機(jī)具有的特點(diǎn)單螺桿失重式喂料機(jī)是由料斗、單螺桿喂料器、稱重系統(tǒng)和調(diào)節(jié)器組成，在操作中，料斗、物料和喂料器共同連續(xù)地進(jìn)行稱重。自由采食喂飼方法比較簡單，幾天加一次料就行了，可節(jié)省飼槽數(shù)量，在自動(dòng)飲水的條件下，一頭豬的飼槽位置可供3頭豬使用，育肥豬多用此法。喂飼法花費(fèi)工時(shí)較多，多在懷孕哺乳母豬中采用。按喂料機(jī)是否固定可分為固定喂飼和移動(dòng)喂飼。稀飼料管道喂飼系統(tǒng)是近年來發(fā)展起來的現(xiàn)代化喂料機(jī)。

喂料機(jī)的日常檢查項(xiàng)目

喂料機(jī)日常檢查項(xiàng)目：

1、檢查零件的完好及緊固情況，特別是錘片式等高速部件，固定必須緊固。

2、檢查喂料機(jī)在機(jī)座上是否牢靠。

3、檢查軸承的潤滑情況。

4、打開粉碎室門蓋，檢查粉碎室有無雜物。

5、空車運(yùn)行巧分鐘左右，觀察運(yùn)行情況。

6、待一切正常后，可重新啟動(dòng)，待轉(zhuǎn)速正常后可帶載運(yùn)行。

7、工作過程中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)：

8、開機(jī)前須認(rèn)真檢查各緊固件，不得有松動(dòng)。

9、工作過程中如發(fā)現(xiàn)異常響聲、出料堵塞、軸承或電動(dòng)機(jī)過熱，應(yīng)停止喂料，停車檢查，排除故障。如電流表讀數(shù)猛增，則應(yīng)減少喂料量或停止喂料，待恢復(fù)后再逐漸加料。所有與物料接觸的部件均采用不銹鋼制作，該喂料機(jī)易于清理和更換部件。喂料機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)空轉(zhuǎn)2一3分鐘，將機(jī)內(nèi)的物料完全排除后，才可停喂料機(jī)和風(fēng)機(jī)。總之，在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格保證安全生產(chǎn)，應(yīng)經(jīng)常檢查銷軸上的開口銷，如有過度磨損或折裂剝落，應(yīng)立即更換。

錘片的尖角用鈍以后，可反向調(diào)角使用或在控制上通過改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向?qū)崿F(xiàn)。若錘片一端兩角都已磨損，可調(diào)頭使用。振動(dòng)給料機(jī)維護(hù)1、給料機(jī)在運(yùn)行過程中應(yīng)經(jīng)常檢查振幅,振動(dòng)電機(jī)的電流和電機(jī)表面溫度,要求前后振幅均勻,不左右擺搖,振動(dòng)電機(jī)電流穩(wěn)定,如發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)處理。在調(diào)頭或調(diào)角時(shí)，應(yīng)將所有錘片同時(shí)進(jìn)行，以保持轉(zhuǎn)子的平衡。如四角都磨損后，則應(yīng)全部更換新錘片，其排列方式應(yīng)按使用說明書的規(guī)定，每組錘片的質(zhì)量差不得超過5go 有的喂料機(jī)因磨損不均勻而失去平衡，振動(dòng)加劇。這時(shí)候應(yīng)校正轉(zhuǎn)子的靜平衡，重新組合錘片或更換新錘片。

10、篩片磨損或損壞后應(yīng)及時(shí)更換。安裝篩片時(shí)，篩孔帶毛刺的一面應(yīng)向里，光面朝外，篩片和篩架要貼合嚴(yán)密。環(huán)篩篩片在安裝時(shí)，其搭接里層茬口應(yīng)順著旋轉(zhuǎn)方向，以防飼料在搭接處卡住。

11、每班工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)器內(nèi)清理于凈，去掉塵污，以免機(jī)器生銹、篩子堵塞、軸承內(nèi)進(jìn)人粉塵污垢。

12、定期檢查、清洗和潤滑軸承。

13、發(fā)現(xiàn)機(jī)器零件有嚴(yán)重磨損時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理更換，修復(fù)后的轉(zhuǎn)子應(yīng)平衡。

喂料機(jī)的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

喂料機(jī)的堵塞現(xiàn)象怎么解決？

電子秤與喂料機(jī)的同步機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)或電氣直流調(diào)速板控制出現(xiàn)運(yùn)行故障. 造成喂料不同步而阻塞。

堵塞排除

檢查光電管的工作情倪.調(diào)整光電管的位置，重新調(diào)整耙輥與提升帶的間隙，在保證生產(chǎn)線流且的情況下控制喂料高度。

喂料機(jī)廠家?guī)P(guān)注：自動(dòng)定量喂料機(jī)控制

自動(dòng)定量喂料機(jī)控制

化纖生產(chǎn)中，常常要求將固體粉狀原料以恒定的盆投入工藝設(shè)備中。如果投料是間歇進(jìn)行的(例如維綸生產(chǎn)中PVA的溶解，錦綸生產(chǎn)中尼龍盆的溶解等)，則定量投料便借助于計(jì)量秤自動(dòng)或者手動(dòng)進(jìn)行，如果投料是連續(xù)進(jìn)行的(例如維綸生產(chǎn)中水洗工段向溶解機(jī)投送PVA)，為了均衡地投料喂料機(jī)，單位時(shí)間的投料量應(yīng)該保持恒定，為此需要對投料量實(shí)行自動(dòng)控制。國內(nèi)工業(yè)基礎(chǔ)的發(fā)展十分重要,尤其是在制砂、磨粉、破碎、水泥、建材、化工、礦山等行業(yè)中,自動(dòng)喂料機(jī)發(fā)揮著重要的作用,喂料機(jī)的自動(dòng)喂料作用使配套的設(shè)備進(jìn)入全自動(dòng)化生產(chǎn),以降低大量人力勞動(dòng)成本,這樣才能保證產(chǎn)量,生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。這里，以向溶解機(jī)投送PVA的投料全控制系統(tǒng)作為自動(dòng)定t喂料機(jī)控制的具體例子。如圖2一13所示。

一、器本原理

從PVA中間植落在計(jì)盆傳送帶上的PVA，設(shè)其單位長度的重且是Q(kg/m)。4、凡組裝件到現(xiàn)場的板式給料機(jī)，在安裝前需檢查有否銹蝕、損壞等情況，如有應(yīng)重新修復(fù)、清洗和加油才能準(zhǔn)許安裝。顯然，這個(gè)單位長度的重t與PVA中何摘的料位有關(guān)，料位高時(shí)，落料就會(huì)多些，料層厚些，Q就大些，相反，Q就小些。由圖2一13可知，中間槽喂給裝里的轉(zhuǎn)速一是與計(jì)量傳送帶同步的，當(dāng)傳送帶速度二(二/min)大時(shí)，喂給裝里轉(zhuǎn)速亦快，落料亦多，因此可以認(rèn)為傳送帶上料層厚度，即單位長度的重盆Q，不受傳送帶速度快慢的影響。

由式(2·18)可知，當(dāng)Q波動(dòng)時(shí)(系統(tǒng)優(yōu)動(dòng))，只要改變送料速度v，就可以使得投料扭W保持恒定。PVA自動(dòng)喂料機(jī)控制就是基于這個(gè)基本原理。因此，改變送料速庫，，即作為系統(tǒng)的控制作用。

由式(2一20)可見，當(dāng)△Q為正時(shí)(單位長度的重量增加時(shí))，要減少或消除投料盆的變化么W，必須使傳送帶速度減長，即取八v為負(fù)值，面當(dāng)△Q為負(fù)時(shí)，應(yīng)取么可為正值。

二、投料tw的測工

為了組成閉環(huán)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，必先測量被控變量W，用它作為反饋信號送入調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器的輸出信號再通過速度控制器去曲變拖動(dòng)傳送帶電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，以改變傳送帶速度，，使被控變量 (投料蛋)W保持恒定。