目前達(dá)成共識(shí)的是：壓鑄工藝參數(shù)，模具設(shè)計(jì)，模具溫度，模具表面質(zhì)量，充型溫度，脫模劑的化學(xué)成分和質(zhì)量，噴涂工藝等對(duì)粘模均有重要的影響，而不是一出現(xiàn)粘模就憑直覺(jué)簡(jiǎn)單地和脫模劑掛鉤。然而，脫模劑的質(zhì)量和使用方法確實(shí)與壓鑄粘模有著千絲萬(wàn)縷的聯(lián)系，對(duì)于壓鑄工作者來(lái)說(shuō)，理解和認(rèn)識(shí)他們之間的關(guān)系，知己知彼，才能地掌控壓鑄工藝。

云南建輝實(shí)業(yè)有限公司位于大板橋工業(yè)園區(qū),是一家建材生產(chǎn)銷(xiāo)售公司,經(jīng)營(yíng)穿墻螺桿，步步緊，山型卡，鋼模卡，扣件，螺絲，十字扣，木板扣，密目安全網(wǎng)，山形螺母，勾頭螺栓，對(duì)拉片，立方試模，試壓模，對(duì)接，扣件，頂托，鋼筋連接套筒，柱墻墊塊，馬凳，墊塊，止水塞，鋼筋套冒，絲杄，蝴蝶扣等等。

1) 檢查影響澆口速度的因素:沖頭速度，沖頭大小，比壓，澆口尺寸，盡可能降低澆口速度或調(diào)整澆口走向，以較小角度接觸到型腔表面，避免接觸角接近180度，以減少對(duì)型腔的沖蝕，避免沖擊型芯。降低充填時(shí)間，以縮小熱沖擊的窗口。

2) 調(diào)整模具冷卻流道，特別是熱節(jié)點(diǎn)及型芯易粘模處，必要時(shí)增加點(diǎn)冷卻器。在粘模部位增加二次噴涂或鑲?cè)敫邔?dǎo)熱模具材料，以降低粘模部位的模溫，達(dá)到模溫穩(wěn)定均衡。

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以前用來(lái)降低模具粘鋁的石墨脫模劑，由于對(duì)環(huán)境的影響現(xiàn)在已經(jīng)不再采用。脫模劑的機(jī)理是在鑄件和模具之間形成一層防護(hù)膜，同時(shí)防止鋁合金液與模具表面直接接觸。這就要求脫模劑要有足夠的強(qiáng)度來(lái)承受鋁合金液的分離與沖擊。模具表面的溫度一般控制在合金澆注溫度的35%～45%，以便脫模劑能充分吸附在模具表面上，對(duì)模具起到防護(hù)作用。

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