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包芯線就是由帶形鋼帶包卷合金粉末而成。根據(jù)合金粉末的不同可以分為:硅鈣包芯線,硅錳鈣線、硅鈣鋇線、鋇鋁線、鋁鈣線、鈣鐵線、純鈣線等等。纏繞外觀類似線圈。不同于紡織行業(yè)用包芯線。適用于煉鋼脫氧、脫硫,可改善鋼的性能,提高鋼的塑性、沖擊韌性和鋼水的流動性,還具有直接進(jìn)入鋼液內(nèi)熔化、分布均勻等特點(diǎn)。
隨著練鋼業(yè)的發(fā)展,合金鋼,品種鋼的大幅度增長,連鑄比的逐步超高,爐外精練技術(shù)的不斷完善,促成喂線技術(shù)研制成功。采用喂線技術(shù)比噴粉和直接加入合金塊有更大的優(yōu)越性。包芯技術(shù)是近年興起的一種爐外精練手段,被廣泛用在現(xiàn)代練鋼的喂絲技術(shù)中。
實(shí)芯純鈣包芯線的優(yōu)點(diǎn):
1、純鈣芯,鈣處理過程不會帶入包芯線中存在的其他氧化物而污染鋼液;2、高密度芯棒,芯線具有較小的比表面積,可以將由于氧化而失去活性、并污染鋼液的氧化鈣夾雜物降低;3、更均勻的每米含鈣量和更高、更穩(wěn)定的活性鈣含量確保鈣處理效果更穩(wěn)定;4、高密度純鈣芯棒,質(zhì)量易于檢測,更小的芯線比表面積,使其具備更長的保存期。
合金鈣包芯線,如CaSi線,在工業(yè)化生產(chǎn)中能夠低成本獲得,并且發(fā)現(xiàn)Si的存在能夠提高鈣收得率;復(fù)合鈣包芯線,如CaFe線,其中加入Fe是為了增加包芯線的密度,在相同條件下,使所喂入的鈣更接近鋼包底部;真正起脫氧作用的是金屬鈣元素。
在檢驗(yàn)合金/復(fù)合鈣包芯線芯材中鈣含量時,分辨CaO中的Ca有困難。還原鈣和電解鈣在鈣處理中差別并不大。為保護(hù)鋼鐵企業(yè)的利益,維護(hù)包芯線行業(yè)的信譽(yù),推薦生產(chǎn)、使用高致密還原鈣芯材包芯線。
在表面喂絲中,咬口式和焊接式都可以使用。但咬口式在咬口處存在類三角空隙,會將空氣帶入鋼液。雖然可以加頂溝除去空隙,但在包芯線中存在預(yù)應(yīng)力,受熱后容易卷曲。在內(nèi)部喂絲中,焊接式效果更好。
隨著現(xiàn)代工業(yè)科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,對鋼的性能要求越來越高。而鋼中非金屬夾雜物是影響鋼材性能的主要因素之一,有的甚至是決定性的因素。提高鋼水純凈度,降低鋼中氧含量和氧化物夾雜,一直是鋼鐵冶煉中的一大難點(diǎn)。目前,對純凈度要求較高的鋼種大都采用鋁進(jìn)行預(yù)脫氧或終脫氧,但鋼水的澆鑄性不穩(wěn)定,容易發(fā)生水口結(jié)瘤現(xiàn)象,結(jié)瘤物的主要組成為Al2O3。
而使用實(shí)芯純鈣線進(jìn)行鋼水鈣處理,在國外早已廣泛應(yīng)用,特別是隨著上世紀(jì)90年代薄板連鑄技術(shù)的興起和快速發(fā)展,實(shí)芯純鈣線的優(yōu)勢已被多數(shù)鋼廠認(rèn)同。實(shí)芯純鈣線實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化后,鋼廠才逐步推廣應(yīng)用。由于實(shí)芯純鈣線鈣處理效果優(yōu)良,并能取得良好的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益,這兩年在各鋼廠推廣十分迅速。