機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須：

⑴機器在生產過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。

⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。

⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

消毒及沖洗

1、旋松上、下緊定螺釘，拆下1注液系統(tǒng)進行整體消毒，或拆卸分別進行消毒清洗。

2、將進液管置于清洗液中開機清洗。

3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差，在正式灌裝前用量筒量準為止。

4、灌裝機用針管，10型用標準5ml或10ml注1射1器，20型用20ml玻璃灌裝器，100型用100ml玻璃灌裝器。

安裝注意事項

1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。

2、將進料組件及出料組件按本說明書中的外形圖示安裝并調節(jié)。

3、將各潤滑點加以新潤滑油。

4、用搖手柄轉動機器，檢查機器是否運轉方向正確（面對電動機主軸為逆時針方向），機器必須保護接地。

在灌裝槽中，要使微團相互碰撞，唯1一的辦法是提供足夠的剪切速率。從灌裝封尾機理看，正是由于流體速度差的存在，才使流體各層之間相互混合，因此，凡灌裝過程總是涉及到流體剪切速率lhhaha620。剪切應力是一種力，是灌裝應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。經過有防偽包裝的產品更能夠得到客戶的信賴，在市場的發(fā)展中能夠很好的供人們使用。必須指出的是，整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。

實驗研究表明，就槳葉區(qū)而言，無論何種漿型，當槳葉直徑一定時，1大剪切速率和平均剪切速率都隨轉速的提高而增加。但當轉速一定時，1大剪切速率和平均剪切速率與槳葉直徑的關系與漿型有關。當轉速一定時，徑向型槳葉1大剪切速率隨槳葉直徑的增加而增加，而平均剪切速率與槳葉直徑大小無關。這些有關槳葉區(qū)剪切速率的概念，在灌裝封尾機縮小及放大設計中需要特別當心。所以現在的包裝機產品中企業(yè)看中的正是我們的產品是不是全自動類型的，因為這樣的包裝機械還不至于讓市場過早淘汰。因小槽與大槽相比，小槽灌裝封尾機往往具有高轉速（N）、小槳葉直徑（D）及低葉尖速度（ND）等特性，而大槽灌裝封尾機往往具有低轉速（N）大槳葉直徑（D）及高葉尖速度（ND）等特性。

隨著人們日常工作節(jié)奏的加快，營養(yǎng)保1健1食1品的豐富，環(huán)境保護意識的增強，今后對食品及其包裝也必然會提出許多新的要求。這就包括因地制宜大力發(fā)展灌裝封尾機的新技術、新產品。近十余年來，國際包裝界十分重視提高灌裝封尾機及整個包裝系統(tǒng)的通用能力和多功能集成能力，為市場開拓日新月異的多樣化商品提供及時靈活應變的生產手段。隨著近年來國內經濟的快速發(fā)展，各個行業(yè)在發(fā)展中也不斷地變化和發(fā)展，封尾機行業(yè)也實現了全1面的、快速的發(fā)展的腳步；封尾機作為中的品牌，為了在激烈的競爭中取得決定性的勝利，為了行業(yè)能夠長久的發(fā)展而積極的學習先進技術，大力的自主，力求生產出來的封尾機設備能夠在很大程度上滿足市場的需求。另外為了市場的需要，國外現已開發(fā)出了具有一些其它附加功能的熱收縮灌裝封尾機，比如在做完的小包裝后加提手的功能，這需要在灌裝封尾機中加裝一個貼提手的機器，但這種提手包裝一般價格比較高，每個大約在0。