由于數(shù)控機床是一種自動化程度高，技術(shù)相對復(fù)雜的機械加工設(shè)備。故障的判斷：對故障現(xiàn)場要做好充分的調(diào)研工作，清楚故障發(fā)生有哪些表現(xiàn)形式，了解報警內(nèi)容，找出故障產(chǎn)生的原因。一般來講，機械故障較易察覺，但數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷難度則要大些。首先檢查機械部分是否正常，行程開關(guān)是否靈活、氣動、液壓部分是否正常等。從維修實踐中可以得知，數(shù)控機床的故障中有很大一部分是機械動作失靈引起的。

所以，在故障維修時，要注意排除機械性的故障，往往可以達(dá)到事半功倍的效果。

數(shù)控系統(tǒng)位置環(huán)故障

出現(xiàn)這種故障可能是因為元件村壞，接口信號丟失等等，也或者是因為坐標(biāo)軸在沒有指令的情況進(jìn)行運動，或者漂移過多，位置環(huán)或速度環(huán)接成正反饋。出現(xiàn)這種原因可能是因為相關(guān)參數(shù)已經(jīng)不在匹配狀態(tài)，所以必須在排除故障后重新進(jìn)行調(diào)整。

(三)機床坐標(biāo)找不到零點

當(dāng)機床坐標(biāo)找不到零點的時候，可能是零方向離零點非常的遠(yuǎn)，或者編碼器損壞，使得光柵零點標(biāo)記移位。

(四)偶發(fā)性停機故障

出現(xiàn)偶發(fā)性停機故障，有兩種原因，軟件設(shè)計中出了問題，使得某些特定的操作與功能運行組合產(chǎn)生了故障停機，如果是這樣的情況，那么在機床斷電以后重新通電，便可解決這個問題。多問其他維修人員，其他維修人員都是有一定的工作經(jīng)驗的，可以多向他們學(xué)習(xí)一些技巧。另外一個情況是環(huán)境原因，比如電網(wǎng)和周邊設(shè)備帶來的干擾，以及溫度過高。溫度太大等等。很多地方的機床都靠近大門敞開的位置，電柜開門運行時會產(chǎn)生一些粉塵和灰塵、水霧等等。為了防止這些因素造成故障，必須改善環(huán)境。

我國的機械工業(yè)正在快速發(fā)展和提高，機械工業(yè)的發(fā)展壯大得益于自動化新技術(shù)在機械工業(yè)中持續(xù)廣泛的應(yīng)用和推廣，在基礎(chǔ)技術(shù)、設(shè)計及制造工藝、高1端技術(shù)和新功能開發(fā)等方面都取得了長足的進(jìn)步。從維修實踐中可以得知，數(shù)控機床的故障中有很大一部分是機械動作失靈引起的。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機床的核心，是數(shù)控機床的大腦。更快更強的數(shù)控系統(tǒng)使得數(shù)控機床具備了更加強大的運算和處理能力，能夠完成更為復(fù)雜和精細(xì)的加工。

高速并不僅僅是數(shù)控機床對工件的加工速度要高要快，而是生產(chǎn)的產(chǎn)品精度更高，還要求數(shù)控機床在工件加工的整個過程中都要高速運轉(zhuǎn)、精1確定位，以減少 工件在準(zhǔn)備、加工、轉(zhuǎn)運、收儲等各個環(huán)節(jié)占用的時間，綜合提高工廠的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。一般來講，機械故障較易察覺，但數(shù)控系統(tǒng)故障的診斷難度則要大些。更的機械產(chǎn)品在實際使用中會帶來更多的益處

數(shù)控車床的正常使用必須滿足如下條件，機床所處位置的電源電壓波動小，環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。

一. 機床位置環(huán)境要求

機床的位置應(yīng)遠(yuǎn)離振源、應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。

二. 電源要求

一般數(shù)控車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設(shè)備多，致使電網(wǎng)波動大。因此，安裝數(shù)控車床的位置，需要電源電壓有嚴(yán)格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內(nèi)，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數(shù)控系統(tǒng)的正常工作。